L'oro ha proprietà uniche ampiamente utilizzate nella tecnologia. In precedenza, per ottenere un'elevata qualità del segnale nelle apparecchiature, ne veniva utilizzato parecchio. Pertanto, ora molti stanno cercando di estrarre l'oro dai componenti radio a casa e hanno molto successo. La cosa principale è sapere quali componenti radio contengono oro in maggiore quantità e quali metodi esistono per ottenerlo.
Molto spesso l'oro viene utilizzato nell'elettronica radio per rivestire tracce e contatti. Una percentuale considerevole di questo metallo era contenuta, ad esempio, nei microcircuiti sovietici - circa 1/20 della parte. Come è noto, i condensatori contenenti oro sono particolarmente ricchi di metalli preziosi; Puoi anche tentare la fortuna per rilevare l'oro in alcuni transistor.
Oro nei componenti radio
Ci sono condensatori delle dimensioni di un barattolo da 3 litri, il cui contenuto d'oro è di 8 grammi. Tuttavia, ora è quasi impossibile ottenere tali condensatori: venivano utilizzati solo per esigenze militari e classificati come "segreti" e sono costosi.
Questo metallo è contenuto, seppur in piccole quantità, anche nei tubi radio. Accanto al catodo è presente una griglia su cui viene applicato. La placcatura in oro viene posizionata su tale griglia per evitare che si surriscaldi, il che può portare al guasto della lampada. La placcatura in oro può essere trovata anche su alcune gambe degli apparecchi di illuminazione. Naturalmente stiamo parlando solo di dispositivi vecchio stile.
Ora, per risparmiare denaro, le parti precedentemente placcate in oro vengono sostituite con tungsteno economico e contengono oro in quantità molto piccole. Prima i metalli preziosi si trovavano ovunque. Il che, tra l'altro, è un problema per le persone che lavorano nelle agenzie governative, poiché quando si smonta un dispositivo guasto è necessario consegnare tutti i componenti radio contenenti metalli preziosi. In molti dispositivi sovietici, il loro numero era indicato anche sui passaporti.
Inoltre, il metallo prezioso contenuto nei componenti radiofonici può essere trovato in dispositivi fabbricati per esigenze militari. Può contenere anche i seguenti dettagli:
- oro, argento e platino possono essere contenuti in piccole quantità in alcuni semiconduttori, ad esempio diodi zener, diodi, optoaccoppiatori e altri;
- Molti connettori erano rivestiti d'oro spesso diversi micron;
- anche i condensatori utilizzati per le apparecchiature militari lo contengono in grandi quantità;
- tubi radio e substrati di transistor.
Quali componenti radio contengono la maggiore quantità di oro:
- alcuni diodi della serie D226;
- microcircuiti serie 133 e 155;
- contatti e relè;
- alcuni transistor della serie KT, ad esempio 603, 630, 117, 3102, 844A, 911 e altri.
Raffinazione dell'oro
Il metodo principale, detto anche chimico, è essenzialmente l'acquaforte. Tutti i metalli che possono reagire con l'acido nitrico si dissolvono in esso. L'acido nitrico intacca l'oro in misura minore, quindi alla fine di questo processo non resta che separare la lamina d'oro.
Dopo aver aperto il contenitore con l'acido, noterai che l'acido nitrico ha rilasciato vapore - questo indica che le sue proprietà non sono state completamente perse. Il processo di incisione viene eseguito meglio in una padella di alluminio, poiché l'alluminio non reagisce con l'acido nitrico. Se riscaldi l'acido a 60-70 gradi, il processo può essere accelerato, ma questa temperatura non deve essere superata. Tutto ciò deve essere fatto con estrema attenzione.
Raffinazione dell'oro Influenzano la velocità con cui avviene la reazione e parametri quali capacità e quantità di acido. Affinché il processo proceda rapidamente, è auspicabile che l'acido superi le parti di 3 volte in volume. È meglio usare una padella con un alto contenuto di borati anche per un altro motivo perché durante l'incisione si formeranno delle bolle. Inoltre, una volta riscaldato, l'acido si decompone in nitrati, che possono causare un temporaneo aumento del suo volume, e in una piccola casseruola si corre il rischio di non seguire il processo.
Prima di iniziare l'incisione, è necessario rimuovere tutto l'eccesso. Rimuovere custodie e contatti che non contengono metalli preziosi, plastica, ecc. La frequenza della soluzione dipenderà da questo e gli elementi di terze parti non faranno altro che inquinarla. Quindi la reazione rallenterà e la soluzione dovrà essere cambiata periodicamente.
L'estrazione dell'oro dai componenti radio può essere effettuata utilizzando un altro metodo di incisione: in acqua regia. L'acqua regia è un forte solvente che dissolve quasi tutte le sostanze. Funziona bene per l'oro. Per ottenerlo è necessario mescolare acido nitrico e acido cloridrico. Dopo aver terminato l'attacco delle parti in acqua regia, sarà necessario aggiungere una soluzione di idrazina. Il fatto è che le particelle d'oro più piccole si sono già depositate sul fondo, ma senza questa soluzione è impossibile notarlo.
Dopo l'aggiunta di idrazina si forma una massa marrone. In realtà, questo metallo è oro, solo che ha uno standard basso, ad es. la concentrazione dell'oro puro stesso. Successivamente, l'oro di bassa qualità viene nuovamente inciso in acqua regia e l'intero ciclo viene ripetuto 3-4 volte.
Un altro modo per estrarre l'oro
Una soluzione di acido cloridrico e perossido di idrogeno viene preparata da 2 parti di acido e 1 parte di perossido. Sezioni tagliate di schede e microcircuiti contenenti metalli preziosi vengono poste in un contenitore e riempite con questa soluzione per una settimana, deve essere miscelata quotidianamente; Se il processo avviene correttamente, la soluzione dovrebbe scurirsi entro una settimana. Dovrebbero esserci pezzi di oro sfaldato sul fondo. Dovranno essere filtrati e lavati. A questo scopo è adatto il metanolo o l'acqua distillata.
Non è consigliabile toccare tale oro con le mani, poiché esiste la possibilità di trasformarlo in polvere. Per la conservazione può essere fuso in un forno a muffola o utilizzando un cannello. Prima della fusione del metallo prezioso, il crogiolo viene trattato con tetrocarbonato di sodio. Il crogiolo deve essere ignifugo, è meglio farlo con argilla refrattaria, ma puoi anche acquistarlo in un negozio.
Puoi anche usare un fornello che hai realizzato tu stesso. L'oro fonde ad una temperatura di circa 1060 gradi, quindi il forno deve essere tale da poter essere raggiunto. È anche auspicabile che l'inerzia sia piccola: ciò consentirà di regolare la temperatura e di non superare i numeri richiesti.
L’estrazione dell’oro in questo modo presenta alcuni svantaggi. Di conseguenza si perde il 10% del metallo. Inoltre, l'oro rimane pieno di impurità e, di conseguenza, non è dello standard più elevato. Ulteriori cicli di affinazione per ottenere una maggiore purezza del metallo portano inoltre alla perdita di una parte dello stesso.
E l'ultimo metodo è l'elettrolisi. L'oro viene estratto in questo modo se viene depositato sul rame o sulle sue leghe, ad esempio l'ottone. Il metallo dovrà essere posto in acido solforico o cloridrico. Durante l'attacco è opportuno mantenere la temperatura a circa 20 gradi e la densità di corrente dovrebbe essere 0,1-1 A/dm2. Quando la corrente diminuisce, ciò indicherà che il processo di incisione è completo.
A volte l'oro ottenuto dai componenti radio potrebbe non essere giallo, ma, ad esempio, bianco o verde. Ciò potrebbe essere dovuto alla presenza di un gran numero di impurità. La presenza del 5% di palladio renderà il metallo bianco e il 30% di argento lo renderà verde.
Come guadagnare da questo?
Uno dei modi più redditizi per guadagnare denaro dai metalli preziosi è acquistare o vendere attrezzature che li contengono. Tuttavia, qui puoi avere conseguenze negative a causa della violazione della legge: non dimenticartene quando decidi di vendere l'oro estratto.
È molto importante trovare una fonte per i componenti radio. In realtà, la questione non è così semplice, perché molte persone lo fanno e una quantità sufficiente di attrezzature è stata fusa. Potrebbe essere necessario essere intelligenti qui e trovare un metodo più originale.
Quanto può essere redditizio raffinare l'oro dai componenti radiofonici a casa? L’oro è una valuta forte che raramente fluttua. Se stimiamo i costi dell’estrazione dell’oro, otteniamo quanto segue:
- i reagenti sono poco costosi, il 10% del costo dell'oro;
- il costo dei componenti radio, per i quali vengono spesso acquistati, sarà pari al 18% del costo dell'oro;
- bisognerà aggiungere circa un altro 10% per la manodopera;
- tutto il resto è un profitto superiore al 60%.
Pertanto, l’estrazione dell’oro dai componenti radio è un’attività redditizia. Se stabilisci la ricezione dei componenti radio e acquisisci un buon canale di distribuzione, puoi guadagnare abbastanza bene. Certo, non stiamo parlando di milioni, ma puoi fare di questa attività il tuo lavoro principale, come fanno molti. Va ricordato che, a causa dell'elevata inerzia chimica, il processo di estrazione dell'oro è sempre associato a rischi e danni alla salute, quindi è necessario stare attenti e utilizzare dispositivi di protezione.
L’oro non è solo un mezzo di pagamento. Grazie alle sue proprietà speciali, questo metallo prezioso viene utilizzato attivamente in vari dispositivi elettronici.
Oggi è possibile estrarre l'oro da chip, circuiti stampati e altri componenti. E questo è abbastanza facile da fare. Come estrarre l'oro a casa dipende dalle tue capacità.
L'estrazione dell'oro fai-da-te a casa è un processo scrupoloso. Richiede un notevole investimento di tempo e diligenza. Un elenco dell'oro da cui è possibile estrarre è riportato nella tabella seguente.
Per estrarre l'oro dai componenti radio di casa, puoi utilizzare prodotti di fabbricazione sovietica.
Per ottenere l'oro dalla vecchia elettronica, è meglio dare la preferenza alle radio. Quasi tutti i loro elementi interni sono rivestiti con questo metallo in un modo o nell'altro. Inoltre, otterrai molto materiale prezioso se riesci a trovare connettori dell'elettronica sovietica.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai tubi radio. Se riusciamo a ottenere i modelli 12P17L, 6ZH1P-EV, 6V1P, allora possiamo iniziare a estrarre “lingotti” di platino, tantalio e argento. Inoltre, si consiglia di dare la preferenza ai tubi radio della serie GMI. Da loro puoi ottenere "lingotti" d'oro che pesano fino a 16 grammi.
L'estrazione dell'oro dai componenti radio è il modo più semplice per estrarre metalli preziosi a casa.
L'alta frequenza della sua distribuzione nell'elettronica moderna è dovuta al fatto che questo materiale ha una buona conduttività elettrica. Inoltre, ha una maggiore resistenza all'ossidazione.
Esistono diversi approcci su come estrarre l'oro dai componenti radio. Alcune di queste tecnologie sono utilizzate da secoli. In particolare, hanno permesso di ottenere l'oro dalla sabbia.
Puoi ottenere metalli preziosi a casa da quasi tutti i componenti radio. Questo materiale viene utilizzato attivamente oggi nei microcircuiti elettrici: computer, registratori, televisori e molto altro.
Acquaforte
Per molto tempo le persone hanno utilizzato il mercurio per ottenere metalli preziosi. Si connette bene con questo materiale. Tuttavia, il mercurio è altamente tossico, quindi se ne sconsiglia l’uso domestico.
Se intendi estrarre l'oro dai microcircuiti, dovresti prestare attenzione al metodo di incisione. Per ottenere metalli preziosi è necessario prima preparare i seguenti componenti:
- qualsiasi contenitore di plastica;
- contenitore in vetro resistente al calore;
- bilance (preferibilmente bilance da laboratorio);
- tessuto di cotone che fungerà da filtro;
- struttura refrattaria attraverso la quale può essere prelevato il metallo fuso (crogiolo);
- stufa elettrica;
- guanti di gomma.
Molto spesso, l'oro viene estratto dai microcircuiti mediante incisione. Questa tecnologia prevede l'uso di un agente ossidante costituito da acido nitrico cloridrico. Entrambi i componenti devono essere miscelati in rapporto 3:1. Questo agente ossidante è stato utilizzato per diversi secoli. Tra i chimici questa miscela si chiama “Royal Vodka”.
Questo acido corrode attivamente i materiali organici e inorganici, quindi la mano dovrebbe essere coperta con un guanto di gomma quando si maneggiano i microcircuiti.
L'ossidante deve essere versato in un contenitore di vetro, nel quale vengono poi posti i componenti radio. Quest'ultimo va prima ripulito dalle varie impurità: plastica, sporco, ecc. Successivamente, il contenitore viene posizionato su un fornello elettrico e riscaldato. Di conseguenza, il liquido dovrebbe acquisire una tinta verde brillante.
La fase successiva prevede l'estrazione del metallo prezioso. Ciò richiederà una soluzione di idrochinone allo 0,5%. Per ogni 100 ml di acqua è necessario assumere non più di 5 grammi della sostanza. La composizione risultante deve essere miscelata attentamente e lentamente con acido nitrico cloridrico in ragione di 1 ml di soluzione di idrochinone per 100 ml di "Royal Vodka". Dopo aver completato la procedura descritta, la composizione viene lasciata per non più di quattro ore.
Durante questo periodo, sul fondo del contenitore si forma un deposito d'oro. Ora, attraverso l'evaporazione e l'essiccazione, estraiamo il materiale. Per ottenere un lingotto d'oro avrai bisogno di un crogiolo e di trapani, che possono essere presi in prestito dai saldatori a gas. Quest'ultimo deve essere aggiunto al precipitato risultante.
Elettrolisi
L'elettrolisi viene utilizzata quando l'oro viene estratto dai componenti elettrici. Questo metodo è considerato più complesso rispetto al metodo di evaporazione.
Tuttavia, l'elettrolisi consente di ottenere oro con meno impurità diverse.
Il processo di estrazione procede come segue:
- Riempiamo il contenitore di vetro con acido solforico o cloridrico in una quantità sufficiente per accogliere i microcircuiti preparati.
- Mettiamo nel contenitore due piastre di ferro o di piombo. Durante il processo di elettrolisi svolgeranno il ruolo di catodo. Questo metodo utilizza i microcircuiti come anodo, da cui viene estratto il metallo prezioso.
- Entrambe le piastre sono collegate tramite filo di rame.
- Dopo aver collegato il filo di rame, abbassiamo i microcircuiti preparati nel contenitore. Successivamente, lo attraversiamo con corrente elettrica: non più di 0,8 ampere per ogni 1 mq di area.
- Durante il processo di elettrolisi il metallo prezioso si deposita gradualmente sulle piastre. Dopo che hanno acquisito una tinta gialla, la corrente viene interrotta.
Infine, è necessario rimuovere l'oro dalle piastre metalliche. Per fare ciò è necessario utilizzare il metodo dell'incisione. Se il processo è lento o la quantità di oro depositato non è sufficiente, è necessario aumentare il valore attuale.
Entrambe le tecnologie non richiedono tempo e denaro significativi. Se hai un numero sufficiente di microcircuiti, puoi guadagnare bene. Il risultato di tutto il lavoro sarà l'oro, che contiene molte impurità. Per rimuoverli, puoi utilizzare un metodo noto come raffinazione. Implica l'uso di vari acidi, attraverso i quali vengono rimossi gli elementi estranei dal metallo prezioso.
Se nel processo di elettrolisi venivano utilizzati componenti radio sovietici, la raffinazione ci consente di ottenere alla fine materiale di purezza 999.
L'elettrolisi e l'incisione sono due dei modi più efficaci e relativamente semplici per ottenere metalli preziosi a casa. Entrambe le tecnologie non richiedono una formazione seria. Allo stesso tempo, durante l'incisione dei metalli, è necessario seguire le regole di sicurezza ed evitare il contatto della pelle con gli acidi.
Misure di sicurezza
È importante capire che quando si lavora con gli acidi possono causare gravi ustioni. In particolare, il processo di attacco dura circa 6 ore, durante le quali viene rilasciata nell'atmosfera una grande quantità di ossido di azoto. Pertanto, è altamente sconsigliato estrarre l’oro in un’area non ventilata.
L'ossido nitrico che entra nel sistema respiratorio può essere fatale.
Quando si lavora con acidi ed elettricità, è necessario prendere precauzioni. Prima di iniziare a estrarre l'oro, dovresti indossare guanti di gomma, se possibile occhiali di sicurezza, un grembiule e un respiratore. Quest'ultimo può essere una garza imbevuta di acqua.
Lavorazione dei metalli
Si è detto sopra che alla fine del processo di incisione è necessario aggiungere borace e soda al metallo risultante. L'utilizzo di queste sostanze consente di eliminare la perdita di materiale nella fase successiva della lavorazione e di ottenere una bellissima lucentezza che emetterà il lingotto finito.
Quando si lavora l'oro risultante, è necessario utilizzare prodotti in acciaio o ghisa.
Inoltre, durante il processo di fusione è necessario garantire che il metallo scorra in un flusso sottile e continuo. Alla fine, l'oro dovrebbe raffreddarsi a temperatura ambiente. Solo dopo è possibile smontare lo stampo di colata.
Il risultato è un materiale con una superficie ruvida. Ora deve essere elaborato e dato l'aspetto desiderato. La lucidatura del materiale viene effettuata utilizzando paste speciali e stracci morbidi. Per questo, ad esempio, sono adatti il feltro e il dentifricio.
Vale la pena estrarre l'oro a casa?
L’estrazione dell’oro dalle parti della radio presenta alcuni vantaggi, nonostante l’intero processo sembri lungo e laborioso.
Tuttavia, devi capire che per ottenere il metallo prezioso in quantità sufficienti avrai bisogno di molti microcircuiti e altre parti elettriche. Inoltre, dovresti fare scorta di una grande quantità di acidi.
Dovresti anche notare che solo le società autorizzate acquistano oro. Regole simili si applicano al processo di raffinazione. Inoltre, la legge vieta la purificazione dell'oro dalle impurità con acidi. C'è un articolo corrispondente nel codice penale.
L'oro ottenuto con i metodi descritti può essere utilizzato non per la vendita, ma come materiale saldante nella ricostruzione di gioielli. Il restauro di tali prodotti viene effettuato utilizzando tinolo o una pasta speciale, che aumenta la resistenza della saldatura.
I microcircuiti moderni sono realizzati utilizzando l'oro che, con i materiali e gli acidi appropriati, può essere estratto a casa. Il metallo prezioso risultante non potrà essere rivenduto in futuro, tuttavia è adatto come lega per saldatura durante il restauro di gioielli.
sappi che l'oro (simbolo chimico Au) viene utilizzato anche nella produzione di componenti elettronici (compresi i componenti dei computer) per la sua eccellente conduttività termica ed elettrica, resistenza all'ossidazione (cioè alla ruggine) e stabilità. L'industria informatica consuma diverse centinaia di tonnellate di questo metallo ogni anno.
Il metallo prezioso si trova in quasi tutti i componenti del computer: processori, schede madri, schede di espansione, DIMM di memoria e così via. Naturalmente ogni componente utilizza una piccola frazione di oro. Ma i prezzi dell’oro sono saliti alle stelle negli ultimi anni, rendendo sempre più conveniente estrarre l’oro da vecchi componenti piuttosto che estrarlo nel modo tradizionale. Ecco perché sul mercato sono apparse aziende specializzate che fanno proprio questo. Ora imparerai come ottenere l'oro dalle vecchie schede madri con le tue mani. Nota: le sostanze chimiche che abbiamo utilizzato in questa dimostrazione sono molto pericolose, soprattutto nelle concentrazioni da noi utilizzate. Pertanto, non consigliamo di ripetere questo esperimento a casa. L'articolo è di natura educativa.
L'oro è presente in molti elementi della scheda madre: connettori IDE, PCI Express, PCI, AGP, ISA e altre porte, ponticelli, socket del processore e slot DIMM (SIMM sulle schede madri più vecchie).
Tutti questi connettori sono spesso rivestiti con un sottile strato d'oro spesso diversi micron.
La prima fase del nostro esperimento è rimuovere tutti questi contatti e connettori. Avremo bisogno di tronchesi, pinze e taglierino, un cacciavite a testa piatta e Phillips, oltre a un po' di tempo.
Per eseguire esperimenti è necessario un gran numero di contatti: li hanno forniti le nostre schede madri "donatrici".
Sono necessari anche reagenti e strumenti chimici.
Elettrolisi
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Per depositare qualche microgrammo d'oro sui contatti abbiamo bisogno di una cella elettrolitica. Nel bagno viene versato acido solforico concentrato al 95%. Il catodo è di piombo, l'anodo è di rame. I contatti (materie prime) sono collegati all'anodo, che abbiamo realizzato a forma di cestino.
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Quando facciamo passare la corrente elettrica attraverso la cella (abbiamo usato un normale caricabatteria), il rame sull'anodo (e sui contatti) si dissolve e si deposita sul catodo di piombo. L'oro, non più legato al rame, forma un sedimento sul fondo della cella. Va inoltre notato che durante questo processo la temperatura nel bagno aumenta notevolmente.
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Dopo che l'oro è stato separato dai contatti, è necessario lasciare riposare il bagno. Dovrete quindi eliminare quanto più acido solforico possibile, dopodiché potrete cominciare a sciogliere il residuo sul fondo della cella elettrolitica.
Diluizione
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Fai attenzione e versa sempre l'acido nell'acqua e non viceversa! Se si commette un errore, le prime gocce d'acqua che entrano in contatto con l'acido solforico evaporeranno immediatamente e l'acido potrebbe fuoriuscire.
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Abbiamo una soluzione di acido solforico, vari metalli (compreso l'oro) e rifiuti che devono essere filtrati. Perché non filtrare direttamente l'acido, senza diluirlo? Semplicemente perché i filtri di carta non resistono all'acido solforico concentrato.
Dissoluzione
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Nel filtro rimarrà una miscela di metalli diversi e rifiuti. Adesso scioglieremo il tutto in una miscela composta al 35% di acido cloridrico e al 5% di candeggina (ipoclorito di sodio), in rapporto 2:1.
2HCl + NaClO -> Cl2 + NaCl + H2O
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Stai attento! Questa reazione è esotermica e libera cloro, un gas molto pericoloso. Il cloro venne utilizzato come arma chimica durante la Prima Guerra Mondiale.
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Infatti, utilizzeremo il cloro rilasciato dalla miscelazione di acido cloridrico e candeggina per sciogliere l'oro sotto forma di cloruro d'oro III.
2 Au + 3 Cl 2 -> 2 AuCl 3
Filtrando ancora
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Ora dobbiamo filtrare di nuovo. Il filtro tratterrà tutti i rifiuti, lasciando solo la soluzione di cloruro d'oro III.
Precipitazione
Per ottenere l'oro metallico è necessario farlo precipitare in soluzione. A questo scopo utilizzeremo il m etabisolfito di sodio. Se c'è acqua il metabisolfito di sodio dà bisolfito di sodio.
Na2S2O2 + H2O -> 2 NaHSO3
È il bisolfito di sodio che ci permetterà di precipitare oro.
3 NaHSO 3 + 2 AuCl 3 + 3 H 2 O -> 3 NaHSO 4 + 6 HCl + 2 Au
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Dobbiamo lasciare riposare la soluzione, dopodiché otterremo una polvere grigia sul fondo del bicchiere. Non perdere un solo chicco: è oro metallizzato!
Proprietà dei metalli
Argento- metallo duttile malleabile, densità 10,49 g/cm 3 ; °t pl. = 960,5°C. La superficie lucida ha una riflettività fino al 98%. Massa atomica 107,88.
Oro- metallo duttile malleabile, ha bassa durezza. Densità 19,3 g/cm3; °t pl. = 1063,4°C. Massa atomica 197,2.
L'oro è contenuto in un gran numero di componenti radio, alcuni in superficie, altri nascosti sotto l'involucro (solitamente rame) o in entrambe le combinazioni.
Contenuto principalmente nei componenti radio domestici (soprattutto in alcune parti del periodo sovietico), se importato è in quantità molto piccole.
Ulteriori informazioni sui componenti radio contenenti oro si trovano nelle schede tecniche delle apparecchiature radio, nella letteratura specializzata sulla radioingegneria e sui siti radioamatoriali su Internet.
Ad esempio, alcuni componenti radio contenenti oro:
Transistor - KT117; 2T203; KT630; KT312; KT602; KT603; KT605; KT608; KT3102; KT3844A.
Microcircuiti - serie 133, serie 155, ecc.
Diodi D226 di alcune serie.
Metodi per l'estrazione dell'oro dai componenti radio
Per estrarre l'oro è importante conoscerne la quantità in una determinata parte, da questo dipende il prezzo del componente radio al momento dell'acquisto, la quantità di reagenti per la sua estrazione, il tempo richiesto e, ovviamente, la redditività.
Metodo dell'elettrolisi.
Il rivestimento d'oro può essere rimosso dall'ottone e dal rame mediante dissoluzione anodica dell'oro in acido cloridrico o solforico ad una temperatura di 15-25 °C e una densità di corrente di 0,1-1 A/dm 2. Catodo: piombo o ferro. La fine della dissoluzione è determinata dal calo della forza attuale.
Un altro modo:
Mescolare 1 l. acido solforico (densità 1,8 g/cm3) e 250 ml di acido cloridrico (densità 1,19 g/cm3). Prima di immergere i componenti radio, la miscela viene riscaldata a 60-70 °C. Dopo aver immerso le parti nella miscela, aggiungere una piccola quantità di acido nitrico per formare acqua regia.
Metodi per estrarre l'argento dai componenti radio
Due modi per utilizzare l'argento nei componenti radio:
1.
L'argento viene applicato ai contatti o all'alloggiamento (esterno o interno) della parte, in uno strato sottile – “micron”.
2.
Argento contenuto nei contatti dei relè nella sua forma pura.
L'argento può essere rimosso dai componenti della radio nel modo seguente:
Puoi rimuovere l'argento dalle parti in ottone e rame utilizzando una miscela di soluzioni di acido solforico e nitrico, prese in rapporto 19: 1,2, riscaldata a 80 °C. Da questa soluzione è possibile recuperare l'argento riducendolo con una quantità equivalente di polvere o trucioli di zinco. L'argento può essere estratto anche acidificando accuratamente l'elettrolita con piccole dosi di acido cloridrico. L'operazione è estremamente pericolosa e deve essere eseguita sotto cappa aspirante. L'argento viene precipitato sotto forma di sedimento bianco di cagliata di cloruro d'argento, che viene lasciato riposare per almeno un giorno, quindi viene effettuato un test per garantire la completezza della precipitazione dell'argento aggiungendo acido cloridrico a un campione filtrato della soluzione. Il precipitato di cloruro d'argento viene filtrato su tela spessa, lavato ed asciugato ad una temperatura di 105-120 °C.
Ecco alcuni dati sul contenuto di argento nei componenti radio:
Fusibile VP1-1 per 1000 pz. – 15.611 gr.
Condensatori - K15-5 per 1000 pz. – 29.901 gr. K10-7V per 1000 pz. – 13.652 gr.
L'argento è contenuto in grandi quantità nei componenti radio prodotti durante l'era sovietica.
Argento dai contatti.
Diversi tipi di relè: RES6 per 1000 pz. – 157 gr. RSCH52 per 1000 pz. – 688 gr. RKMP1 per 1000 pz. – 132 gr. RVM per 1000 pz. – 897,4 gr.
La finezza dell'argento contenuto in queste parti è sr999
Per estrarre l'argento da queste parti è necessario rimuovere la custodia e separare la parte del contatto, quindi si rimuovono i contatti in argento utilizzando forbici o tronchesi, a seconda della densità del materiale su cui è attaccato il contatto. Se lo si desidera, i contatti possono essere fusi in un lingotto a casa direttamente su un fornello a gas (per questo è possibile realizzare un crogiolo di porcellana) perché °t di fusione dell'argento = 960,5 °C.
Quando acquisti i relè, assicurati che contengano argento, perché... lotti diversi ne contengono quantità diverse o non ne contengono affatto.
I reagenti per l'estrazione dei metalli preziosi sono venduti liberamente in negozi specializzati.
Contatti PCB placcati in oro; foto da Wikipedia
Brevemente sulla redditività
Prendiamo come esempio il transistor KT605: tre gambe e il corpo sono placcati in oro. Un transistor contiene 27,5537 mg di oro.
Da 100 transistor otterrai 2,75537 g. 999 oro.
Una volta fuso, circa il 10% del rame può essere mescolato con l'oro (otterrai 585 oro).
1. Metti un pezzo di zinco in un recipiente di vetro o smalto (un vetro di una normale batteria è zinco), gli oggetti in metallo prezioso da pulire e versa sopra una soluzione acquosa di carbonato di sodio (bicarbonato di sodio) - 1 cucchiaio di soda per 0,5 litri d'acqua.
2. È bene pulire gli oggetti in argento con gesso e ammoniaca, quindi risciacquare con acqua e asciugare.
Metodi tradizionali per l'estrazione dei metalli preziosi dai componenti radio
Ottenere l'argento
Tutti i relè e microinterruttori del tipo MP contengono la maggior quantità di argento... Quindi da un relè puoi ottenere da 0,5 a 3 g di argento quasi puro e da un microinterruttore 0,31 g. In questi prodotti, l'argento viene utilizzato per i contatti . Puoi rimuovere l'argento usando delle pinze normali.
Per riferimento: L'argento radioattivo in purezza corrisponde a circa 817 di purezza.
Ottenere l'oro
L'oro può essere ottenuto da componenti radio sfruttando la sua proprietà di non dissolversi negli acidi.
Le materie prime preparate (ad esempio contatti e terminali di componenti radio) vengono gettate in un contenitore di vetro con acido nitrico (l'acido solforico è possibile, ma il risultato è peggiore), l'acido dissolve tutte le sostanze estranee e l'oro rimane come un sedimento. Deve essere accuratamente separato dall'acido versandolo in un altro contenitore, quindi neutralizzare il precipitato risultante con una soluzione di bicarbonato di sodio fino all'arresto della reazione (la reazione è accompagnata da sibili). Il precipitato risultante, costituito da polvere d'oro e una piccola quantità di impurità, deve essere essiccato e fuso in un piccolo lingotto.
Estrazione dell'argento da leghe, vetri di specchi, ceneri di materiali fotografici, ecc.
Molte persone non sospettano nemmeno che gli oggetti che li circondano, che senza esitazione spediamo in discarica, possano diventare una fonte, a volte anche di buon profitto. Ecco alcuni esempi di questo tipo con descrizioni dei metodi per estrarre da essi i metalli preziosi:
1. Lo strato di emulsione viene rimosso dalle lastre fotografiche di vetro in una soluzione di soda calda e altri materiali fotografici vengono bruciati in piatti di porcellana. È vero, una volta bruciato, parte dell'argento evaporerà con il fumo. Per ridurre le perdite, è meglio bruciare i materiali fotografici con un fuoco senza fiamma o estrarre l'argento con iposolfito di sodio.
2. Anche i giochi di specchi e le decorazioni dell'albero di Natale contengono una grande quantità di argento: specchi - da 3 a 7 g/m2, giocattoli - dallo 0,2 allo 0,5% della massa dei frammenti. Per rimuovere lo strato contenente argento dal vetro di uno specchio, questo viene posto in un contenitore resistente agli acidi, riempito con una soluzione calda di acido cloridrico e sottoposto a lavorazione meccanica: in altre parole, viene girato finché lo strato contenente argento non risulta completamente separato dal vetro. Nell'industria a questo scopo viene utilizzato un tamburo rotante.
3. Per recuperare l'argento dalle ceneri dei materiali fotografici avrete bisogno di un forno a muffola e di crogioli resistenti al calore in grado di resistere a temperature di migliaia di gradi. La cenere viene accuratamente miscelata con soda e vetri rotti nelle seguenti proporzioni: 30% cenere, 65% bicarbonato di sodio e 5% vetri rotti. La carica così composta viene sinterizzata alla temperatura di 1200°C. Il fuso viene versato in uno stampo di ghisa rivestito con polvere di ossido di ferro. Puoi raffreddare la fusione in un crogiolo, ma poi dovrai romperla e sul fondo ti ritroverai con un lingotto di argento puro.
4. E questo è un metodo per separare l'argento da una lega argento-rame, descritto nel 20° volume della “Enciclopedia Tecnica”, pubblicato nel 1935: il prodotto viene sciolto in acido nitrico, si aggiunge acido cloridrico, il cloruro d'argento precipitato viene lavato con acqua e da essa viene recuperato l'argento metallico attraverso l'interazione con lo zinco e l'acido solforico o cloridrico diluito.
5. Un altro metodo è stato descritto in dettaglio nella rivista Do-It-Yourself (n. 4, 1990). Consiste in quanto segue: il prodotto contenente argento viene accuratamente pulito dagli ossidi e lavato prima con una soluzione alcalina calda e poi con acqua normale. Successivamente il prodotto viene versato con acido nitrico al 10% fino a completa dissoluzione. La soluzione contiene quindi una miscela di sali d'argento e di rame. La soluzione viene evaporata e la polvere risultante viene calcinata in una tazza di porcellana, a seguito della quale il nitrato di rame si trasforma in ossido di rame insolubile. Il completamento di questo processo è determinato dalla cessazione del rilascio di bolle di gas molto caustico dalla superficie della massa fusa. Ora il fuso viene raffreddato e sciolto in 2 parti di acqua distillata; dal sedimento viene rimossa una soluzione trasparente contenente nitrato d'argento puro - beh, abbiamo già discusso di come recuperare l'argento metallico dai sali. Nel processo descritto ci sono alcune difficoltà, quali: manipolazioni con acido nitrico, composti volatili tossici ed evaporazione di grandi volumi di soluzioni. Tuttavia, tali problemi possono essere facilmente risolti in condizioni di laboratorio.
6. I rivestimenti d'argento (compresi quelli applicati chimicamente) e le leghe d'argento a base di rame, alpacca, ottone, tombacco, cupronichel e acciaio vengono rimossi in una miscela di acidi solforico e nitrico concentrati con un rapporto volumetrico di 19:1 ad una temperatura di 40 -60°C. La soluzione è protetta dalla diluizione e regolarmente regolata con acido nitrico, che viene utilizzato nel processo di dissoluzione del rivestimento.
L'argento viene rimosso dalla superficie del rame e delle sue leghe mediante trattamento anodico in una soluzione della composizione,%:
Acido solforico H 2 SO 4 (densità 1,84 g/cm 3) – 91
Nitrato di sodio (nitrato di sodio) NaNO 2 – 3
a una temperatura di 20-50°C e una tensione di sorgente CC di 2-3 V. Il piombo viene utilizzato come catodi.
La rimozione dell'argento da parti con uno spessore di rivestimento sottile viene solitamente effettuata ad una temperatura di 40-50°C in una soluzione della composizione, g/l:
Ioduro di potassio KI – 250
Iodio metallico I 2 - 7
La lega di argento e antimonio viene rimossa dalle stesse parti in una soluzione della composizione, g/l:
Ioduro di potassio KI – 250
Iodio metallico I 2 - 7,5
Acido nitrico HNO 2 (densità 1,41 g/cm 3) - 150 ml/l
Fonte della pubblicazione: lifeinfo.co.cc
La cosiddetta “estrazione dell’oro” dai componenti radio è possibile anche a casa. Per fare ciò, è necessario raccogliere una certa quantità di componenti radio contenenti oro, pulirli meccanicamente ed effettuare la raffinazione, cioè la separazione dell'oro da altri metalli nobili e non preziosi. Tuttavia, prima di iniziare a eseguire queste manipolazioni da solo, dovresti ricordare diversi punti spiacevoli.
- Non dovresti contare immediatamente su un grande successo, poiché nella maggior parte dei componenti radio il contenuto d'oro è molto trascurabile e per ottenere un grammo di questo metallo prezioso dovrai raccogliere un chilogrammo, o anche più, di transistor e microcircuiti. Pertanto, dovresti essere immediatamente preparato per un risultato del genere e non avere grandi illusioni.
- Lavorare con reagenti chimici senza esperienza pratica è irto di avvelenamento da fumi acidi.
- Fattore legale. Le attività di lavorazione dei metalli preziosi senza la licenza appropriata sono considerate un reato penale, pertanto è necessario avere la certezza che le azioni intraprese non comporteranno alcuna responsabilità.
Pertanto, elementi come microcircuiti, transistor e connettori sono adatti come materiali sperimentali per la raffinazione domestica dell'oro da componenti radio. Innanzitutto, dovresti assicurarti che i marchi contengano uno strato protettivo d'oro, in modo da non raffinare contemporaneamente l'argento.
Per l'estrazione domestica dell'oro da componenti radio, il metodo di incisione è il più adatto grazie alla sua semplicità e accessibilità. Il reagente utilizzato è una miscela di acido nitrico e cloridrico concentrati, chiamata acqua regia. Il loro rapporto dovrebbe essere pari a 1:3. È meglio preparare questa miscela immediatamente prima della procedura di attacco, poiché durante la conservazione a lungo termine questa miscela perde le sue proprietà ossidanti.
L'oro separato, a differenza dell'argento, non precipita, ma galleggia sotto forma di lamina sulla superficie degli acidi. Per filtrare la pellicola è opportuno utilizzare una garza; in questo caso è troppo poco pratica.
La pellicola risultante deve essere fusa in un lingotto, per il quale viene utilizzato un contenitore di fusione ignifugo: un crogiolo. A casa, un crogiolo può sostituire i normali mattoni. Durante il processo di fusione, alla lamina d'oro viene aggiunta borace, una polvere bianca di tetraborato di sodio. Il lingotto ottenuto durante il processo di fusione ha una purezza del 99,99%.