Dirbtinis marmuras yra moderni apdailos medžiaga, tinkama naudoti viduje ir lauke. Jis skiriasi nuo kitų estetine išvaizda ir prieinama kaina. Be to, dėl gamybos technologijos paprastumo ir medžiagų pigumo tai galite padaryti patys namuose.
Dirbtinis marmuras - kas tai?
Dirbtinis marmuras – moderni apdailos medžiaga, tinkanti vidaus ir išorės darbams
Dirbtinis marmuras – statybinė medžiaga, imituojanti natūralų akmenį. Jis gali būti gaminamas trimis būdais:
- iš betono;
- gipso;
- poliesterio dervos.
Į juos dedami užpildai, kietikliai ir dažikliai, kuriuos tinkamai sumaišius susidaro dryžiai, dėmės ir gyslos, atkartojančios natūralaus marmuro raštą ir suteikiančios jam unikalių savybių:
- stiprumas;
- atsparumas karščiui – toks marmuras nedega ir nepraleidžia elektros srovės;
- ekologiškumas – netoksiškas net ir šildomas;
- atsparumas chemikalams, rūgštims, šarmams, tirpikliams, acetonui ir benzinui;
- atsparumas drėgmei - medžiaga nepūva ir nesisluoksniuoja;
- atsparumas smūgiams;
- karščiui atsparus.
Dirbtinio marmuro pranašumai yra šie:
- gamyba be atliekų;
- priežiūros paprastumas;
- pigumas, palyginti su natūraliu akmeniu;
- platus spalvų ir formų asortimentas.
Visi jie žymiai išplečia jo taikymo sritį. Šiandien dirbtinio marmuro gaminiai puošia ne tik gyvenamuosius pastatus, butus ir biurus, bet ir mokyklas, gydymo įstaigos, įskaitant valgyklas ir motinystė... Iš jo gaminamos palangės, stalviršiai, baro skaitikliai, vonios, laiptai, vazos, skulptūros, fontanai, kriauklės. Naudojamas krosnių, orkaičių, šildymo radiatorių ir elektros prietaisų apdailai. Kai kurios marmuro rūšys naudojamos pramonėje.
Lieto marmuro kriauklė
Rūšys
Iš viso yra 4 dirbtinio marmuro rūšys:
- įpurškimas yra populiariausias. Tai poliesterio dervų ir marmuro drožlių arba kvarcinio smėlio mišinys, kuris supilamas į specialias formas kietėjimui. Dėl šios kompozicijos jis gali puikiai imituoti ne tik natūralų marmurą, bet ir jaspis, oniksas, malachitas ar granitas.
- skystis - medžiaga, pagaminta iš marmuro drožlių ir akrilo polimerų. Jis ne taip seniai buvo naudojamas statybose, tačiau turi daug privalumų, įskaitant mažą savitąjį svorį, lankstumą ir ekologiškumą. Jis gali būti lengvai pjaustomas peiliu ar žirklėmis, pakeičia tapetą ir leidžia sukurti idealiai lygų, vientisą paviršių. Dėl šios priežasties vidaus apdailos procese naudojamas skystas marmuras. netaisyklingos formos.
- asilas - tai gipso masė dažyta ir kietikliais poliruota iki veidrodinio blizgesio. Įspūdinga išvaizda leidžia jai imituoti ne tik marmurą, bet ir malachitą ar lapis lazuli. Iš kitų tipų jis skiriasi ypatingomis savybėmis: lengvumu ir dideliu stiprumu, dėl ko sėkmingai naudojamas įvairių konstrukcijų statyboje. Jis dažnai naudojamas gyvenamuosiuose pastatuose ir butuose, siekiant pagerinti turimą mikroklimatą unikalių savybių drėgmės pertekliaus sugėrimas arba išsiskyrimas.
- mikrokalcitas, arba maltas – jis gaminamas malant balto marmuro... Gauta miltelių pavidalo medžiaga pilka arba baltas naudojamas plastikinių gaminių, linoleumo, popieriaus, valymo priemonių, dažų ir lakų gamyboje.
Parengiamieji darbai
Dirbtinio marmuro gamybos formas galite nusipirkti arba pasigaminti patys
Lengviausias būdas dirbtinį marmurą yra iš cemento ir smėlio. Atsižvelgiant į technologiją, šiuo atveju gaminiai išlaiko visas savo savybes. Svarbiausia nedaryti per plonų ar storų plokščių. Pirmieji yra trapūs, o antrieji yra sunkūs.
Dirbtinio marmuro gamybai jums reikės:
- smulkiagrūdis smėlis;
- cemento klasė 500;
- plastifikatorius S-3 (jis pagerina betono technines charakteristikas);
- pigmentas – vandenyje netirpstantis neorganinis dažiklis, pavyzdžiui, aliejiniai dažai;
- užpildas - kvarcinis smėlis, marmuro drožlės, dolomitas, kalkakmenis ar akmenukai;
- polietileno plėvelė;
- vandens.
Darbui reikia iš anksto pasiruošti:
- indas tirpalui ruošti;
- statybinis maišytuvas su antgaliu arba perforatorius su maišymo antgaliu;
- polimero forma - ją galima įsigyti arba pagaminti atskirai iš poliuretano, gipso ar plastiko. Juos galite pakeisti mediniu karkasu, ant kurio dugno klojamas stiklas;
Renkantis formą svarbu užtikrinti, kad jos paviršius būtų lygus ir lygus, o pati – nuimama. Tokiu atveju bus lengva gauti gatavą produktą.
- vibracinis stalas - tai būtina gaminant dirbtinį marmurą dideliais kiekiais. Nepriklausomai nuo vibracijos tipo – horizontalios ar vertikalios, jis padeda pašalinti oro burbuliukus iš tirpalo ir jį užsandarinti. Jei tokio dizaino nėra, galite tiesiog nuolat stipriai purtyti formą;
- šepetėliai formai ištepti;
- gelcoat purkštuvas;
- šlifavimo staklės su deimantiniais diskais-puodeliais gatavos plokštės apdirbimui.
Gamybos technologija
Dirbtinio marmuro tirpalo paruošimo procesas yra paprastas. Tačiau tam reikia proporcijų tikslumo, tam tikrų taisyklių laikymosi ir minimalių įgūdžių. Geriau pradėti nuo paprastų konstrukcijų gamybos, palaipsniui apsunkinant užduotį.
Tirpalo paruošimas
Norėdami paruošti tirpalą, turite:
- Supilkite cementą ir upės smėlį į švarų sausą indą santykiu 1: 2. Kruopščiai sumaišius šias medžiagas, į gautą mišinį panardinami marmuro drožlės arba akmenukai. Jo kiekis nustatomas individualiai ir turi įtakos gatavo produkto frakcijų dydžiui.
- Po užpildo į mišinį pridedamas dažiklis. Jo kiekis turi būti ne didesnis kaip 1% visos mišinio masės.
Šiame etape svarbu švelniai sumaišyti kompoziciją, kad būtų išlaikytas spalvos netolygumas. Tai leis maksimaliai padidinti natūralaus akmens raštą.
- Tada gautą mišinį reikia kelis kartus gerai pakratyti arba padėti ant vibruojančio stalo, kad pasišalintų oras.
- Tada galite įpilti vandens. Tai turėtų būti 0,2 dalys, bet tai turėtų būti daroma 2 etapais. Pirmą kartą dedama 80% viso tūrio, o įmaišius plastifikatorių (1% cemento masės) ir kruopščiai sumaišius mišinį, likusieji 20%. Dar kartą pamaišius ir stipriai sukračius, tirpalas paruoštas.
Formos paruošimas ir pildymas
Gautą masę galima pilti tik į sausas ir švarias formas, atidengus griežtai horizontalioje padėtyje. Jie yra iš anksto apdoroti medžiaga, kuri neleidžia sukibti ir padengti geliniu sluoksniu, ir paliekama sukietėti. Puikiai lygios plokštės gaunamos, jei skiedinys išpilamas mažomis porcijomis, užtikrinant, kad jis tolygiai užpildytų indą. Kartkartėmis formeles reikia stipriai pakratyti arba padėti ant vibruojančio stalo, kad pasišalintų oras.
Galite padidinti gatavų marmurinių plokščių stiprumą naudodami armatūrą. Norėdami tai padaryti, pakanka į masę įdėti tvirtą dažytą vielą.
Supilta forma su skiediniu
Pašalinus skiedinio perteklių ir išlyginus, forma uždengiama plastikine plėvele ir paliekama nuo atmosferos kritulių apsaugotoje vietoje kietėti bent parai. V atskirų atvejųšis procesas gali užtrukti kelias dienas. Neverta papildomai drėkinti betono paviršiaus ar visokiais būdais jam trukdyti.
Storos atkurtos marmurinės plokštės gali dar labiau suskaidyti dėl vidinių tuštumų. To galima išvengti vibraciniu stalu arba specialia tirpalo ruošimo technika. Anot jos, maišant iš masės nereikėtų išimti maišytuvo. Tokiu būdu galima išvengti oro burbuliukų.
Baigtas lentos apdorojimas
Po sukietėjimo gaminys apverčiamas ir išimamas iš formos, nuimant kaip dangtelį. Tada patartina kurį laiką leisti pagulėti lauke ir pradėti šlifuoti. Tai galite padaryti su šlifuokliu.
Dėl didelio gatavų gaminių stiprumo juos vėliau bus galima pjauti tik deimantiniais ratukais.
Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ dirbtinis marmuras
Gaminių iš dirbtinio marmuro gaminimas savo rankomis namuose nėra problema. Tai dar kartą įrodo šio vaizdo įrašo autorius, demonstruodamas visus pagrindinio darbo etapus:
Gipso marmuro gamybos technologija
Dirbtinio marmuro iš gipso gamybos technologija yra paprasta ir prieinama.
Ši technologija yra populiari ir susideda iš kelių etapų:
- Darbinio tirpalo paruošimas. Tam į indą išklojamas sausas gipsas ir į jį pilamas vanduo, medienos klijai ir derva, anksčiau ištirpinta karštoje vonioje. Kruopščiai išmaišius, į masę pilami pigmentai arba akriliniai dažai ir vėl maišoma, kol susidarys dryžiai.
Dirbtinį baltą marmurą galima gauti į tirpalą įmaišius 200 g baltojo humilakso, 50 g sauso gipso ir 1 litro techninio alkoholio mišinį. Ruda susidaro maišant oranžinį humilax, o juodą - anilino dažus.
- Supilkite gatavą masę į formą. Vandens perteklius lengvai pašalinamas sausu tinku, kuris užbarstomas ant viršaus. Gatavo produkto kietėjimo procesas gali trukti 8-10 valandų, po to jį galima pašalinti.
- Norint suformuoti vandeniui atsparų sluoksnį ant gipso marmuro, jo priekinis paviršius yra apdorotas kalio silikatu ir poliruotas minkštu veltiniu.
Kaip pasidaryti poliesterio dervos marmurą
Dirbtinis marmuras iš poliesterio dervos yra neįtikėtinai patvarus
Tokiu būdu galite gauti unikalios tekstūros lietinį marmurą, kuris, be to, bus neįtikėtinai atsparus mechaniniams ir cheminė žala... Norėdami tai padaryti, reikia paruošti polimerinį betoną iš poliesterio dervos ir užpildo, maišant juos santykiu 25:75. Kaip pastarasis tinka kvarcinis smėlis ar kitas mineralas, susmulkintas į trupinius.
Poliesterio dervą galite pakeisti butakrilo ir AST-T (techninio akrilato) mišiniu, paimtu vienodais kiekiais. Į juos dedamas toks pat kiekis kvarcinio smėlio arba skaldos ir akrilo pagrindo pigmentų.
Gauta kompozicija išdėstoma formoje, kurioje ji paliekama, kol ji visiškai sukietėja. Galite padidinti jo stiprumą naudodami medžio drožlių plokštę. Jo matmenys turėtų būti mažesni dydžiai formuojasi 5 cm.Įspaudus į masę, vėliau pagerėja gatavo produkto techninės charakteristikos. Po sukietėjimo ir sukietėjimo pastarasis išimamas iš formos ir nušlifuojamas.
Nepaisant didelio stiprumo ir puikių techninių marmuro imitacijos charakteristikų, jam vis tiek reikia tam tikros priežiūros.
Priežiūrą galite atlikti laikydamiesi paprastų taisyklių:
- nenaudokite valymo priemonių, kuriose yra džiovinimo aliejaus;
- nepageidautina naudoti ploviklius su silikonu;
- nešvarumams pašalinti geriau naudoti minkštą skudurėlį;
- nepageidautina naudoti šepečius, kempines ir kitus įtaisus, kurie gali subraižyti apdailos sluoksnį;
- abrazyvinius valiklius stalviršių priežiūrai geriau pakeisti geliu;
- reguliarų atkurtų marmuro gaminių valymą geriausia atlikti naudojant ploviklio arba muilas;
- blizgų paviršių blizgesį galite išsaugoti nuvalydami juos specialiais tirpalais (3 litrams vandens, 1 dangtelis skystas muilas iš natūralių ingredientų) ir patrinkite sausu rankšluosčiu.
Savarankiškai pagamintas dirbtinis marmuras gali būti alternatyva keraminėms plytelėms. Juo galima papuošti virtuves, papuošti židinius. Jis gali būti naudojamas kaip grindų danga, demonstruojant svečius geras skonis ir nepaprastų sugebėjimų.
Standartinis 38 mm storio ir 3 metrų ilgio laminuotas stalviršis šiandien kainuoja 4500 rublių. Jo plotas yra (3 * 0,6) = 1,8 m 2.
Pridėkime granitinės kriauklės kainą (6500 rublių) ir cokolio kainą (500 rublių). BENDRA laminuotų medžio drožlių plokščių stalviršių kaina „ekonominėje“ versijoje bus maždaug 11 500 rublių.
Stalviršis iš tokio pat dydžio dirbtinio akmens, pagamintas pagal mūsų siūlomą technologiją, kartu su išlieta kriaukle ir cokoliu kainuoja tik 6000 rublių! Stalviršio kvadratinio metro savikaina yra 3300 rublių, kriauklė įskaičiuota į ploto kainą.
Pasirodo, dirbtinis akmuo kainuoja beveik 2 kartus pigiau! Ar tai net įmanoma? - Jūs klausiate.
Taip, tai GALIMA! Jei pagrindas yra Rusijoje pagamintos medžiagos.
Sveiki, mielas lankytojau!
Mano vardas Maksimas Popovas. Daugeliui esu pažįstamas kaip gaminių iš dirbtinio akmens MinPlastano gamybos technologijos autorius. Ir šiandien aš vėl pasiruošęs papasakoti ir pamokyti, ką sėkmingai darau pastaruosius 8 metus.
Šioje svetainėje nerasite vandens pertekliaus ir psichologinių spyrių, raginančių ką nors iš mūsų nusipirkti. Labai trumpai pateiksiu savo komercinį pasiūlymą, kuris gali tapti jūsų naujo sėkmingo verslo pagrindu.
Jei turite savo galvą ant savo pečių, tuomet be papildomo paaiškinimo turėtumėte suprasti, kad 3000 rublių už m 2 dirbtinio akmens stalviršių kaina jau savaime yra unikalus pasiūlymas.
Kiek galite uždirbti iš tokio produkto - nuspręskite patys. Visi yra skirtingi regionai ir turi skirtingas šių produktų pardavimo galimybes.
Nuo MinPlastan technologijos mokymo kurso pristatymo praėjo 6 metai. Technologija pasitvirtino tik iš gerosios pusės.
Tačiau vienas reikšmingas trūkumas buvo mažas spalvų skaičius ir pačios technologijos įsisavinimo sunkumai. Dažyti ir laikyti didelis skaičius spalvos pareikalavo daug pastangų ir investicijų sandėlio programai palaikyti, spalvų skaičius vis dar ribotas.
Kūrimo problema iš esmės buvo ta, kad daug žmonių, kurie nebuvo apmokyti, niekada nedirbo rankomis ir turėjo ribotas galimybes, pradėjo naudotis MinPlastan technologija. Todėl kai kurie žmonės, gavę pirmąjį neigiamą rezultatą, atsidūrė eksperimentų stadijoje.
Tuo tarpu mano nuosava gamyba vystėsi, pamažu įsigydama vis daugiau naujų klientų firmų ir iš „garažinio“ lygio perėjau į solidžią gamyklinę.
O čia tiesiog reikėjo greitai išspręsti dvi problemas: padidinti spalvų gamą ir galimybę „vientisai“ sujungti dvi stalviršio dalis. Ir aš išsprendžiau abi šias problemas, neviršydamas 4000 rublių už gatavo produkto m2 savikainos, atsižvelgiant į meistro-darbininko atlyginimą.
Atsidarėme užsakymų priėmimo lentelę, kurios užtenka produkcijai pakrauti 2 pamainomis. Klientų skaičius jau leido į juos „kapstyti“, todėl pamažu pradėjau gaminti produktus brangesniam rinkos segmentui, naudodamas polimerinius užpildus. O dabar beveik visus gaminius, kurie naudojami patalpose, gaminu GraniStone technologija.
Bet tie produktai, kurie bus naudojami pagal po atviru dangumi, vis dar naudoju MinPlastane technologiją.
Mūsų darbų pavyzdžiai:
Apie technologijas
GraniStone technologija leidžia sukurti gražius visų dydžių ir formų stalviršius, kriaukles, palanges, vonias, baro skaitiklius.
Gaminiai, pagaminti naudojant skystą GraniStone granitą, pasižymi neįprastai patrauklia išvaizda ir turtinga spalvų palete. Be to, dirbtinio akmens gaminių paviršius yra lygus, lygus, malonus ir šiltas liesti.
GraniStone polimero granulės yra 70% sudarytos iš natūralaus marmuro dalelių ir yra sukurtos naudojant šiuolaikines technologijas, naudojant importuotas, patikrintas medžiagas ir yra puikus užpildas gaminant gražius bet kokio dekoro gaminius - nuo klasikines spalvas spalvoms su perlamutriniu efektu, blizgančiu ir net švytinčiu tamsoje efektu.
Be to, ši technologija leidžia ant stalviršio paviršiaus įdėti bet kokį aukštos kokybės vektorinį vaizdą, pavyzdžiui, logotipą ar piešinį.
GraniStone technologijos privalumai:
technologijų įsisavinimo paprastumas;
daugiau nei 400 spalvų visada yra sandėlyje;
galimybė gaminti bet kokio dydžio ir formos gaminius;
galimybė į gaminį įterpti kelias spalvas;
galimybė gaminti permatomus gaminius;
100% atsparumas drėgmei ir atsparumas ekstremalioms temperatūroms;
techninė priežiūra bet kokio laipsnio pažeidimo atveju;
atsparumas buitiniams dažams;
toksiškumo trūkumas;
vientiso prijungimo galimybė;
nuolaidos užpildui iki 35%;
galiojantys atitikties sertifikatai;
galimybė įsigyti medžiagų neatidarant individualaus verslininko ar LLC;
yra tipinės sutartys, priėmimo aktai;
Parduotuvės pardavėjų paruoštas atsakiklis;
galimybė gauti personalizuotą sertifikatą GraniStone – nemokamai.
Kviečiame išsamiau apsvarstyti GraniStone galimybes.
Lengvas technologijų įsisavinimas.
Darbas su lakštiniu dirbtiniu akmeniu daugeliui asocijuojasi su aplikacijų pjaustymu ir klijavimu.
GraniStone gamybos technologija gali būti siejama su tapybos menu, be to, ji yra labai paprasta. Paprasčiausiai paruoštas GraniStone kompozicijas pagal formulę sumaišote su skaidriu gelcoat sluoksniu, taip išgaunate skystą akmenį, kurį galima užtepti ant bet kokio paruošto paviršiaus, jį sumalate ir gauname išbaigtą, gražų produktą.
Visada pasiekiama.
GraniStone yra Rusijos gaminys... Visos spalvos yra sandėlyje reikiamu kiekiu. Užsakant dideles partijas, pagal susitarimą produktai bus pagaminti kuo greičiau. Prekių pristatymas vykdomas bet kokiais su Jumis sutartais būdais – atsiėmimas pačiam, per pristatymo tarnybą, per transporto įmones.
Žema kaina.
Šiandien kainų lygis tarp dirbtinio lakštinio akmens gamintojų yra toks aukštas, kad gatavo produkto kaina pasirodo astronomiškai didelė, ir nedaugelis vartotojų gali užsisakyti tai, ko nori.
GraniStone yra tikrai prieinama medžiaga. Šiandien kainuoja 1 kv. m akmens paviršiaus iš GraniStone (be medžio drožlių plokštės arba MDF pagrindo) yra ne daugiau kaip 3000 rublių. Palyginimui, kaina 1 kv. m dirbtinio akmens iš kitų gamintojų vidutiniškai svyruoja nuo 5000 iki 15000 rublių.
Ekologiški produktai.
Aplinkai nekenksmingi, netoksiški komponentai: natūralus marmuras, spalviniai pigmentai, kietikliai ir kiti komponentai bei moderni gamybos technologija sukuria 100% aukštos kokybės polimerinį užpildą, pasižymintį aukštomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, atitinkančiomis šiuolaikiniai reikalavimaiį dirbtinį granitą.
Gaminiai turi visus reikiamus atitikties sertifikatus.
Gamyba be atliekų.
„GraniStone“ pranašumas yra tas, kad jis praktiškai nenaudoja atliekų. Darbui paruošiate reikiamą skysto mišinio kiekį, prieš tai labai tiksliai apskaičiavę medžiagų kiekį specialiu skaičiuotuvu ir panaudojate be pėdsakų.
Verta paminėti, dėl to, kad hipoteka gali būti surinkta iš dalių, o substratas, ant kurio formuojamas gaminys, gali būti naudojamas kaip hipoteka kitam gaminiui.
Lengva išsiųsti ir laikyti.
Transportavimas ir sandėliavimas – vienas iš faktorių, kurį gamintojai ignoruoja arba atideda į paskutinę vietą. Lakštinis dirbtinis akmuo reikalauja kruopštaus transportavimo ir horizontalaus sandėliavimo dideliame plote.
Dirbtinis akmuo GraniStone transportuojamas ir laikomas sausų granulių pavidalu, supakuotas į įvairaus dydžio konteinerius. Tai leidžia sumažinti sandėlio plotą ir sumažinti transportavimo išlaidas.
Pelningas verslas.
Šis verslas yra geras, nes jis skirtas žmonėms, turintiems didesnes ir vidutines pajamas vidurinė klasė kas perka butus ir automobilius. Tokie žmonės yra pasirengę išpirkti stalviršį už 40–50 tūkstančių rublių.
Na, o tam, kad savo verslą pradėtumėte ir vykdytumėte kuo efektyviau, yra visko būtinas sąlygas, būtent:
- galimybė įsigyti užpildą su nuolaida iki 35%;
- galimybė mokėti už medžiagas neatidarant einamosios sąskaitos ir neregistruojant individualaus verslininko;
- galiojančių atitikties sertifikatų, pavyzdinių sutarčių, priėmimo sertifikatų prieinamumas;
- įmantrus iliustruotas atsakymas parduotuvės pardavėjai;
- galimybė gauti personalizuotą GraniStone technologijos naudojimo sertifikatą – nemokamai;
- galimybė naudoti tik vietines poliesterio medžiagas, kurioms netaikomi staigūs valiutų kursų svyravimai;
- galimybė mokytis esamoje gamybos įmonėje iš vaizdo kurso autoriaus;
- galimybė įsigyti matricą iš video kurso autoriaus skirtingos formos"pilamoms" kriauklėms gaminti.
Ko reikia norint pradėti verslą?
1. Patalpos.
Pramoninis pastatas (bendras plotas apie 30-50 m2) su gera vėdinimo sistema, geru apšvietimu ir trifaze įtampa. Patalpų temperatūra turi būti ne žemesnė kaip 18 °C.
2. Personalas.
Optimalus darbuotojų skaičius pradėti yra 2 žmonės.
3. Įranga.
Į reikalingą įrangos komplektą įeina:
| 1. 300 litrų per minutę našumo kompresorius |  |
| 2. Drėgmę ir alyvą atskiriantys filtrai |  |
| 3. 10 metrų ilgio deguonies žarnos - 3 vnt. |  |
| 4. Sujungimo arba greitųjų jungčių spaustukai |  |
| 5. Oro pūtimo pistoletas |  |
| 6. Pistoletas GraniStone purškimui |  |
| 7. Plastikiniai švarūs kibirai (su dangteliais), kurių tūris 1, 5, 10, 20 litrų - 5 vnt. kiekvienos rūšies |  |
| 8. Elektrinis dėlionė |  |
| 9. Atsuktuvas |  |
| 10. Sustiprintas grąžtas, su reduktoriumi |  |
| 11. Plaktuvas GraniStone kompozicijoms maišyti - 2 vnt. |  |
| 12. Švirkštai (5-10 ml) - 10 vnt. |  |
| 13. Guminės pirštinės - 2 poros |  |
| 14. Poliravimo mašina, pneumatinė arba elektrinė, orbitinė ekscentrinė, skersmuo 150 mm - 1 vnt. |  |
| 15. Šlifavimo diskų komplektas poliravimo staklei, grūdelių dydis P40, P80, P150, P240, P320, P400. Stalviršiams poliruoti taip pat reikia šlifavimo diskų su P600, P1000, P1500, P2000 grūdėtumu, veltinio poliravimo ratuku, natūralaus avikailio poliravimo ratuku ir poliravimo pastomis. |  |
| 16. Scotch-bright (minkšta oda) - 1 kompl |  |
| 17. Rankinė elektrinė freza "Makita" maža - 1 vnt. |  |
| 18. Juostinis šlifuoklis "Makita" (juostos pločiui 75 mm) - 1 vnt. |  |
| 19. Termo pistoletas su karšto lydalo klijų rinkiniu - 2 vnt. |  |
| 20. Gnybtai 100-150 mm - 5 vnt. |  |
| 21. Dažymo teptukai 5 cm pločio - 5 vnt. |  |
| 22. Pneumatinis šlifuoklis plokščiu žiedlapio apskritimu, rato grūdelių dydis P40 - 1 vnt. |  |
| 23. Lygis 2 m - 1 vnt. |  |
| 24. Diskinis pjūklas mažas - 1 vnt. |  |
| 25. Garbanotieji karpikliai - 5 vnt. (neprivaloma) |  |
| 26. Rankiniai pagalbiniai įrankiai (atsuktuvai, replės ir kt.) |  |
| 27. Ištraukiamas kanceliarinis peilis - 1 vnt. |  |
| 28. Elektroninės svarstyklės, kurių svėrimo tikslumas 1 g (idealiu atveju 25-30 kg) - 1 vnt. |  |
| 29. MDF 16 mm, laminuotas iš vienos pusės - 3 lakštai (gamybos stalui gaminti) |  |
| 30. Baldinė medžio drožlių plokštė - 5 lakštai (gamybos stalui gaminti) |  |
| 31. Medienos plaušų plokštės - 1 lapas |  |
| 32. Acetonas - 30 kg |  |
| 33. Sodo var - 1 kg |  |
| 34. Savisriegiai L50 (medžiui) - 1000 vnt. |  |
| 35. Savisriegiai L25 (medžiui) - 1000 vnt. | |
| 36. Grąžtų komplektas nuo 2 iki 10 mm |  |
4. Pagrindinės medžiagos gaminių gamybai.
Išsamią informaciją apie medžiagas su kainomis rasite kainoraštyje.
Pirmiausia savo nuožiūra galite įsigyti skirtingą kiekį medžiagų. Gamintojas taip pat siūlo du optimalius pradinio medžiagų pirkimo variantus.
Eksperimentinė partija:
| 1,5 kg bet kokio GraniStone užpildo. 329 spalvų gamos, suskirstytos į 16 kolekcijų pagal stilių ir technines charakteristikas. |  |
| 2,1 kibiro gelcoat (25 kg). Gelcoat reikalingas maišant su užpildu ir norint gauti GraniStone skystąjį granitą. Gamindami savo pirmąjį gaminį tikriausiai nesunaudosite visų 25 kg gelcoat, jis liks kito gaminio gamybai. |  |
| 3,1 kibiras dervos (18 kg). Derva naudojama būsimo gaminio pagrindo gruntavimui. Gamindami pirmąjį gaminį tikriausiai nesunaudosite visų 25 kg dervos, ji liks kito gaminio gamybai. |  |
| 4,1 kg kietiklio. |  |
| 5. Pigmentinė pasta. |  |
|
Gamybos pradinė partija:
| 1. Dekoratyvinis užpildas GraniStone - 20 kg. Galite pasirinkti bet kurį gaminį iš bet kurios kolekcijos – vienos spalvos arba skirtingos spalvos... Pakuotė 1, 2, 3, 5, 10 ir 20 kg. | |
| 2,1 kibiro gelcoat (25 kg). Vidutiniškai vieno kibiro gelcoat užtenka pagaminti 10-15 kv. m gatavos produkcijos. | |
| 3,1 kibiras dervos (18 kg). Derva yra struktūrinė medžiaga ir reikalinga trims technologijos elementams – gruntui, lipniam sluoksniui ir vazonų mišiniui. nugaros pusė Produktai. | |
| 4,1 kg kietiklio. Būtinas dirvožemiui ir skystam granitui kietėti. | |
| 5. Pigmentinė pasta. Tai būtina norint dažyti dervą pagrindiniu skysto granito tonu, gaminant dirvą. Kiekis, spalva ir kaina priklauso nuo pasirinkto GraniStone gaminio, nes jis parenkamas būtent jai. | |
| 6. Pistoletas GraniStone purškimui. Reikalingas GraniStone skysto granito purškimui. | |
| 7. Stiklo kilimėlis - 5 kg. Reikalingas skysto granito armavimui, taip pat kriauklių ir matricų gamybai. |  |
| 8. Skiriamasis vaškas - 1 skardinė. Naudojamas produktams atskirti nuo matricos. |  |
| 9. Kalcitas - 25 kg. Naudojamas dervai prisotinti, siekiant sumažinti susitraukimą. |  |
| 10. Mėginių rinkinys – PILNAS (sudaro 16 kolekcijų skirtingas stilius, iš viso 329 spalvų parinktys). Mėginiai yra gyvybiškai svarbūs demonstruojant klientams ir priimant užsakymus. |
Kaip su minimaliomis investicijomis sutvarkyti savo gaminių užsakymų lentelę?
Savo mieste Čeliabinske elgiausi labai paprastai - abipusiai naudingomis sąlygomis derėjausi su kelių virtuvės salonų savininkais ir paskelbiau jiems savo stalviršių pavyzdžius.
Pavyzdžiui, savo lėšomis pagaminau stalviršį parodos virtuvei. Tai mano investicija į saloną. Salono savininkui buvo pasiūlyta palanki prekių kaina ir procentas pritrauktų trečiųjų šalių užsakymų.
Taip aš neišleidžiu savo užsakymų stalui, nemoku nuomos, neišlaikau darbuotojų ir vis tiek gaunu užsakymų. Tai naudinga visiems. Tą patį galite padaryti organizuodami savo gamybą.
Apie video kursą
„Rusijoje yra šlovingas Čeliabinsko miestas, o šiame šlovingame mieste yra legendinis GraniStone klientas Maksimas Popovas. Kodėl legendinis? Viskas labai paprasta! Šis žmogus daro savo verslą taip, kad jie tampa legendomis! Jis daug žino, žino ir, kas ypač vertinga, dosniai dalijasi savo žiniomis ir įgūdžiais su kitais. Be to, Maksimas labai labai daug bendrauja – tiek su mumis, tiek su savo klientais ir partneriais. Už ką atskiras žmogus AČIŪ jam!!! O taip pat LABAI AČIŪ už įgūdžius, už nuolatinį kūrybiškumą ir gražūs gaminiai iš GraniStone skysto granito!
UAB „Granitas“ plėtros skyrius.
Video kursą sudaro 7 video pamokos visuose gamybos etapuose. Trukmė: 120 minučių. Taip pat prie kurso pridedama medžiagų skaičiavimo programa, pardavėjo atsakiklis parduotuvėje, tipinės sutartys ir priėmimo aktai, atitikties sertifikatai ir elektroninis prekių katalogas.
Su vaizdo kursu galite dirbti bet kuriame Windows kompiuteryje (jis neveiks kitose operacinėse sistemose net ir virtualizuojant).
Video kurso užsakymo forma
DVD versija ir atsisiuntimo versija yra vienodos, skiriasi tik pristatymo būdas. Jei užsisakote atsisiuntimo versiją, sutaupysite laiko ir 200 rublių disko pristatymo metu. Kurso apimtis: 1,1 GB.
Pasirinkite versiją ir spustelėkite UŽSAKYTI:
Atsisiuntimo versijos pristatymas.
Greitas atsisiuntimas iš Yandex.Disk arba mūsų serverio. Kurso apimtis apie 1,1 GB.
DVD versijos pristatymas.
Rusijos gyventojai gali pateikti užsakymą su apmokėjimu gavus paštu (grynaisiais pristatymo metu) arba kurjeriui. Diskas su vaizdo kursu jums bus išsiųstas per 48 valandas nuo užsakymo pateikimo.
Mokėdamas grynaisiais pristatymo metu, „Rusijos paštas“ ima apie 8% komisinį mokestį. Vidutiniškai pašto pristatymas trunka 2-3 savaites. Kainą ir pristatymo laiką per kurjerį matysite vėliau pateikdami užsakymą.
Pristatymas centriniame Rusijos Federacijos regione trunka apie 7-10 dienų. Į Tolimuosius Rytus apie 15-20 dienų. Ukraina, Baltarusija - 7-10 dienų. Kazachstanas, Uzbekistanas - 10-14 dienų. Į ne NVS šalis - 30-40 dienų.
Mokėjimas.
Jei nenorite mokėti komisinių paštu, galite iš anksto apmokėti vaizdo kursą įvairiais mokėjimo būdais – Visa ir MasterCard, QIWI pinigine, banko ir pinigų pervedimais, mokėjimo terminalais, bankomatais, internetine bankininkyste, Webmoney, Yandex. Mokėjimas pinigais ir daugeliu kitų elektroninių būdų. Mokėjimas atliekamas per ROBOKASSA ir RBKMoney paslaugas.
Taip pat galite mokėti tiesiogiai „Sberbank“ kortele per QIWI piniginę, „Yandex.Money“ arba „PayPal“.
Dėl juridiniai asmenys galima atsiskaityti banko pavedimu.
Vietoj epilogo.
Bet kuris iš jūsų, žinoma, užduos klausimą, kodėl aš toks malonus, visiems dalinantis savo žinias? Ar bijau, kad turėsiu konkurentų?
Būsiu nuoširdus ir atviras. Šiandien mes siūlome kažką panašaus į franšizę. Kuo daugiau mano studentų atsiras regionuose, tuo daugiau uždirbs mano įmonė. Be mūsų gaminamos produkcijos pagrindu rengiamų meistriškumo kursų, prekiaujame formomis kriauklėms, taip pat pačiomis medžiagomis stalviršiams gaminti.
Todėl, jei visi baldų gamintojai Rusijoje užsiims stalviršių gamyba naudodami mūsų technologiją, aš būsiu laimingas!
Taigi, šiandien kviečiu jus susipažinti su mūsų naujomis technologijomis. Pirmiausia siūlau įsigyti mūsų gamyboje paruoštą vaizdo kursą. Iš jo išmoksite visus dirbtinio akmens gaminių gamybos GraniStone technologija žingsnius.
Nenorite pirkti kurso ir norite viską pamatyti savo akimis?
Taip pat yra tokia galimybė – man bus malonu jus pamatyti. Mokymo kaina mano darbo vietoje yra 60 000 rublių. Trukmė: 3 dienos.
Studijų vieta: Rusija. Čeliabinskas.
Apgyvendinimas ir maitinimas: savo lėšomis.
Į mokymų kainą įskaičiuotos 6 matricos liejamoms kriauklėms.
Dėl mokymų rašykite el [apsaugotas el. paštas]- susitarkime.
Bet vis tiek manau, kad kiekvienas besidomintis GraniStone technologija turi viską gerai pasverti ir pasiskaičiuoti savo finansines galimybes.
Tuo pačiu metu mokamas kursas išrauna visus "žiūrėtojus", kurie nepagaili 50 dolerių už kursą. Vertinu savo laiką ir nenoriu gaišti laiko „žiūrėtojams“ su jų banaliais klausimais, kurie vėliau išnyksta amžiams, atimdami mano laiką.
Todėl pagalvokite, kad jūsų sąlyginis leidimas į „Dirbtinio akmens stalviršių gamintojų klubą“ yra vaizdo kurso studija, kuri atsakys į daugumą jums iškilusių klausimų.
Dėkoju už dėmesį ir džiaugsiuosi, jei netrukus pradėsime kartu gerai užsidirbti.
Pagarbiai
Popovas Maksimas.
P.S. Jei kyla abejonių dėl dirbtinio akmens stalviršių patvarumo – žiūrėkite vaizdo įrašą. Atsiprašau už vaizdo kokybę ir žodyną. Neplanavome jo įkelti.
Kokybės užtikrinimas
Jei užsakysite versiją diske, tada maždaug per 10-20 dienų galėsite gauti diską savo pašte (siuntinys su disku siunčiamas iš Briansko, Rusijos). Diską išsiunčiame per 48 valandas nuo jūsų užsakymo darbo dienomis.šią nuorodą.
Rusijos gyventojai gali užsisakyti diską grynaisiais pristatymo metu, atsiskaitant gavus paštu. Pasirinkite versiją diske, užpildykite savo vardą ir pavardę bei pristatymo adresą ir mes nurodytu adresu atsiųsime vaizdo kursus per 48 valandas darbo dienomis. Tai lengviausias būdas, tačiau paštu turėsite sumokėti apie 8% kurso kainos komisinį mokestį.
Rusijos gyventojai taip pat gali užsisakyti kurjeriu pristatytus kursus iki pat durų. Kainą ir pristatymo laiką per kurjerį rasite šioje nuorodoje.
Jei nenorite mokėti komisinio mokesčio paštu arba atsisiųsti vaizdo kurso iš interneto, galite iš anksto apmokėti užsakymą įvairiais būdais naudodamiesi ROBOKASSA ir RBKMoney paslaugomis:
banko kortelės Visa, MasterCard;
- QIWI;
- elektroniniai pinigai Webmoney, Yandex.Money, RBKMoney, Z-Payment ir kiti;
- Svyaznoy ir EUROSET ryšių terminaluose ir salonuose;
- per internetinę bankininkystę;
- pinigų pervedimai Contact, Migom, Western Union, Calibri;
- mokėjimas tiesiai į „Sberbank“ kortelę;
- kitas.
Norėdami sumokėti arba gauti išsamią mokėjimo informaciją, pasirinkite c versiją ir spustelėkite užsakymo mygtuką. Tada vadovaukitės instrukcijomis, kad pasirinktumėte mokėjimo būdą.
Nuo 2017 m. kovo 1 d. šį kursą atsirado galimybė žiūrėti internetu www.sdelai.ru iš bet kurio įrenginio. Jei jums reikia šios galimybės, sumokėję už kursą parašykite pagalbos tarnybai ir mes suteiksime jums nemokamą prieigą prie šio kurso peržiūros internetu.
© Maksimas Popovas ir internetinė leidykla SM,. IE Lappo Andrejus Andrejevičius. OGRN 307323319400024.
Įvairių apdailos medžiagų gamybos technologija nuolat tobulėja. Atsiranda vis naujų įvairių gaminių paviršių apdailos būdų. Vienas iš jų, kurio santykinai nėra ilgas laikotarpis panaudojimas, tačiau per šį laiką rado plačiai paplitusį panaudojimą – skystas akmuo.
Naudojant tam tikrus cheminiai komponentai o dažantys pigmentai leidžia gauti akmens paviršiaus imitaciją net savo rankomis ant beveik bet kokios medžiagos.
Apdailos technologija yra tokia paprasta, kad, jei įmanoma, ją galima lengvai atlikti savarankiškai. reikalingų įrankių ir medžiagas.
Darbas su skystu akmeniu
Atliekant savarankišką darbą gaminant gaminius remiantis skystas akmuo gali prireikti šių įrankių:
- Elektrinis grąžtas;
- kompresorius;
- Elektrinis dėlionė;
- Atsuktuvas;
- Purškimo pistoletas;
- Rankinis šlifuoklis;
- Rankinė freza;
- Karšto lydalo klijų pistoletas;
- Grąžto priedas - maišytuvas;
- Darbalaukis.
Gaminių gamyba naudojant šią technologiją neįsivaizduojama nenaudojant specializuotų medžiagų, kurios yra dangos pagrindas. Jums reikia pasiruošti:
- Medžio drožlių plokštės lakštai (gali būti be pamušalo);
- Medienos plaušų plokščių lakštai;
- Stiklo pluoštas;
- Plastilinas;
- Bendrosios paskirties cheminė derva;
- Užpildas;
- Spalvotos pastos;
- Kietiklis;
- Acetonas;
- Karšto lydalo klijai;
- kalcitas;
- Gelcoat.
Paruošus visus skysto akmens komponentus ir reikalinga įranga galite pradėti gaminti bandomuosius produktus. Jų sąrašas puikus. Tai palangės, stalviršiai ir santechnika. Norėdami įgyti pradinių įgūdžių, pabandykite pasigaminti kokį nors paprastą gaminį, pavyzdžiui, virtuvės stalo stalviršį.
Ši technologija turi du pagrindinius produktų gavimo būdus – tiesioginį ir atvirkštinį. Pirmuoju būdu darbinė kompozicija purškiama ant gatavo gaminio arba ruošinio, pagaminto iš medžio drožlių plokštės arba medienos plaušų plokštės, paviršiaus, po to džiovinamas ir šlifuojamas. Naudojimo storis yra apie du milimetrai. Dėl didesnio sluoksnio storio metodas brangesnis. Tokiu atveju paruošti gaminiai gali įgyti dekoratyvinį efektą. Antrasis metodas užima daugiau laiko, tačiau reikalauja mažiau brangių medžiagų. Pasilikime ties tuo.
Norėdami savo rankomis pagaminti stalviršį iš skysto akmens, elektriniu dėlioniu iš medienos plaušų plokštės lakšto turite iškirpti dvi dalis, kurių dydis yra didesnis nei penki milimetrai kiekvienoje būsimo gaminio pusėje. Tada jie sulimpa. Esant neatitikimams sujungtų dalių formai, jos papildomai apdirbamos išilgai kraštų. Tada gautas ruošinys perkeliamas į darbalaukį.
Ant stalo išilgai ruošinio krašto pritvirtinamos lakštinių medžiagų juostelės - fanera, medžio drožlių plokštės arba plastikas, nustatant jas ant krašto ir pritvirtinant karšto lydalo klijais. Ruošinys pašalinamas iš gautos matricos ir nupjaunamas penkiais milimetrais iš kiekvienos pusės. Būsimo stalviršio krašto vieta padengta plastilinu ir suformuota garbanotu raštu, atkartojančiu pjaustyklės formą. Kad gatavas produktas geriau atskirtų nuo stalo paviršiaus, visi vidiniai matricos paviršiai yra apdorojami atpalaiduojančia priemone. Jam susigėrus, po penkiolikos minučių atliekamos šios operacijos.
Paruoštas komponentų mišinys purškiamas pistoletu ant matricos dugno ir šoninių paviršių. Užtepta kompozicija turi sukietėti per pusvalandį. Tada, norint padidinti stiprumą, jis padengiamas stiklo pluoštu ir užpilamas dirvožemiu - dervos, dažančio pigmento ir užpildo (kalcito) mišiniu. Anksčiau nupjautas stalviršio ruošinys dedamas į užpildytą matricą ir apkraunamas tolygiai. Sustingus gruntui, po pusantros valandos apkrovos pašalinamos, o ruošinio paviršius galiausiai nugruntuojamas nedideliu sluoksniu.
Kad gautam gaminiui būtų suteiktas maksimalus dekoratyvumas, po galutinio sukietėjimo nufrezuojami kraštai, o paviršius pusantros valandos šlifuojamas įvairaus grūdėtumo abrazyvinėmis medžiagomis ir poliruojamas.
Kaip matyti iš straipsnio, aukščiau aprašytai technologijai nereikia specializuotos įrangos. Pagrindinė namų meistro, nusprendusio dirbti su skystu akmeniu savo rankomis, užduotis yra įsigyti aukštos kokybės eksploatacines medžiagas ir turėti pakankamai darbo zonų su tiekimo ir ištraukimo vėdinimo sistema.
Mieli skaitytojai, komentuokite straipsnį, užduokite klausimus, užsiprenumeruokite naujus leidinius - mus domina jūsų nuomonė :)
Dirbtinis akmuo žinomas nuo neatmenamų laikų: paprastos plytos ir grūdintas kalkių skiedinys taip pat yra dirbtiniai akmenys. Tačiau tik šiais laikais dirbtinis akmuo buvo pripažintas kaip interjero dekoravimo ir mėgėjiško kraštovaizdžio dizaino medžiaga Nr. Priežastis ta, kad naudodami šiuolaikines medžiagas ir technologijas savo rankomis galite pasigaminti gana padorų dirbtinį akmenį. Bent kai kurios jo veislės, tk. Yra daug dirbtinio akmens rūšių.
Kam?
Natūralus akmuo yra brangi ir, kaip bebūtų keista, kaprizinga medžiaga. Pažvelkite į paveikslėlį. Tradicinis japoniškas tobiishi sodas ir toks pat tradicinis europietiškas alpinariumas yra brangesni nei kairėje parodyta vila. Tobiishi trinkelės turi būti parenkamos pagal šventus Zen reikalavimus, o skalūno plokštės alpinariumui - pagal projektavimo sąlygas. IR tiks akmuo tik iš tam tikrų nuosėdų, jau pagal stiprumo ir ilgaamžiškumo reikalavimus. O atsivežti reikia, kad pakeliui nepavirstų griuvėsiais.
Pjautas arba susmulkintas apdailos akmuo yra pigesnis, nors vis tiek labai brangus. O dirbti brangu: ne plytelė, kiekvieną reikia pasimatuoti ir parinkti vietoje. Ir stipriai apkrauna sieną ar lubas – sunku. Negalite durti ir dildyti plonais sluoksniais - jis įtrūks, bus trapus.
Dirbtinis akmuo mechaninėmis savybėmis ir ilgaamžiškumu gali pranokti laukinį natūralų akmenį ir tikrai nenusileidžia jam net pagamintam namuose. Be to, jis turi svarbių privalumų:
- Jis gali būti pagamintas iš plonų plytelių, kurios kelis kartus sumažina objekto svorį neprarandant stiprumo.
- Dėl spalvų ir tekstūrų turtingumo ar unikalumo paviršių galima padaryti standartinės formos ir dydžio plane arba suformuoti tiksliai savo vietoje.
- Galima gaminti vietoje, pašalinant transportavimo atliekas.
- Gali būti iš karto išlygintas iki blizgesio, todėl nereikia pjauti, šlifuoti ir poliruoti.
- Jis gali būti pagamintas iš netaisyklingos formos, visiškai imituojančio skaldos akmenį, bet iš anksto nustatyto dydžio ir konfigūracijos.
Papildomai: akmens imitacija polimerinių rišiklių pagalba (žr. žemiau) duoda termoplastinius gaminius, kuriuos pagaminus galima lankstyti, lipdyti, sujungti vienas su kitu be siūlių.
Kam tai naudinga?
Gaminių iš dirbtinio akmens rūšių yra begalė. Iš jo dengtos vidinės ir išorės sienos, iš jo gaminami dekoratyviniai interjero ir baldų elementai, virtuvės kriauklės, palangės, stalviršiai ir baldai apskritai, žr. Pastaruoju atveju naudojamas polimerinio dirbtinio akmens termoplastiškumas.
Be to, namuose iš jo galite gaminti figūrėles, niekučius, suvenyrus. Yra technologijų, kurios leidžia išgauti tigro, katės ir gyvatės akių efektą. Yra meistrų, kurie netsuke gamina iš dirbtinio akmens, kurio japonų ekspertai ne iš karto skiria nuo tikrų. Bet visa tai priklauso juvelyrikos meistriškumo sričiai, tačiau jūs galite pabandyti savo rankomis pasigaminti dirbtinį dekoratyvinį akmenį, neįprastai panašų į labradoritą, rožinį erelį ar serpentinitą. Atrodo, kad XXI amžiaus meistras Danila dar nepasiekė čaroito su malachitu, tačiau, turint omenyje medžiagos galimybes, tai yra pelningas verslas.
Dekoratyvinio dirbtinio akmens rūšys
Pagal žaliavas ir gamybos būdus dirbtinis akmuo skirstomas į šiuos tipus:
- Keramika - gamybos proceso metu deginimas vyksta tam tikroje temperatūros sąlygos... Gamybai reikia didelių plotų, apmokyto personalo ir didelių energijos sąnaudų.
- Lietas iš gipso - galima gaminti namuose minimaliomis sąnaudomis, bet tinka tik vidaus apdailai, nes nėra atsparus. Minimali temperatūra gamybos zonoje yra +18 laipsnių Celsijaus.
- Betonas (cementas-smėlis) liejamas , kairėje, pav. - savikaina jis yra šiek tiek brangesnis nei gipsas, nes pelėsių resursas betonui yra mažesnis, bet tinkamas ir gamybai namuose ar nedidelėje ūkinėje patalpoje. Atsparus šalčiui, galima gaminti +12 Celsijaus ir aukštesnėje temperatūroje.
- Laisvos formos gelžbetonis (monumentalus) - gaminamas po gabalėlį, dažniausiai naudojimo vietoje. Dirbtiniai rieduliai, trinkelės, natūraliai atrodančios plokštės gaminamos laisvo formavimo būdu.
- Karštai kietėjantis poliesteris su mineraliniu užpildu (paveikslo centre) - dekoratyvinėmis ir mechaninėmis savybėmis gali pranokti natūralius analogus, tačiau junginio kietėjimas vyksta tada, kai pakilusi temperatūra vakuume, todėl netinka buitinei ar smulkiai gamybai.
- Lietaus akrilo šalčio gynimo priemonė - tinka gaminti namuose tokiomis pačiomis sąlygomis kaip ir tinkas. Jei grūdinimas atliekamas ant vibruojančio stalo (žr. toliau), pagal savybių derinį jis priartėja prie karšto kietėjimo akmens. Termoplastika 175-210 laipsnių, leidžia papildomai lipdyti po liejimo neprarandant gatavo gaminio kokybės.
- Skystas dirbtinis akmuo paruošta ant gelinio akrilo rišiklio - gelio danga (gel coat). Pagal mechanines savybes jis yra šiek tiek prastesnis už lietinį, nes į gelį galima dėti mažesnę mineralinio užpildo dalį, tačiau namuose galima ant gelcoat suformuoti kompleksinės konfigūracijos erdvinius produktus.
Apie akrilo akmenį
Pagrindiniai akrilo akmens privalumai yra visiškas porų nebuvimas ir cheminis atsparumas. Kasdieniame gyvenime tai užtikrina puikias sanitarines sąlygas ir higieną: akrilo akmens drėgmės sugėrimas yra apie 0,02 % masės; palyginimui granitui - 0,33% ir marmurui - 0,55%. Akrilo akmenį galima plauti bet kokiu buitiniu plovikliu.
Antrasis, jau dekoratyvus, privalumas yra klampumo ir stiprumo derinys, labiau būdingas plastikams nei mineralinėms medžiagoms, leidžiantis gaminti akmens tapetus. Pramoninio akrilo akmens plokštės yra 6, 9 ir 12 mm storio, tačiau taip yra dėl vėlesnio transportavimo. Naudojimui vietoje akrilo akmuo gali būti pagamintas iš 3-4 mm storio lakštų. Žinoma, tokie lakštai reikalauja labai kruopštaus tvarkymo, tačiau jei jie yra tinkamos formos, juos galima pagaminti iki viso sienos aukščio.
Ir, galiausiai, dekoratyvinis dirbtinis akmuo ant akrilo rišiklio turi mažą šilumos laidumą ir didelę šilumos talpą. Palietus tai suteikia gyvos šilumos pojūtį tiek, kad galite sėdėti nuogas nešildomoje tuščioje vonioje, pagamintoje iš skysto akmens, nepatiriant diskomforto.
Apie kvarcinį dirbtinį akmenį
Tarp karštai kietėjančio skysto akmens išsiskiria dirbtinis kvarco akmuo (paveiksle su akmens pavyzdžiais dešinėje) - šlifuotas venų kvarcas (užpildas) su poliesterio dervos PMMM (polimetilmetakrilato) rišikliu. Jo šiluminis stiprumas yra apribotas iki 140 laipsnių, tačiau pagal mechanines savybes ir ilgaamžiškumą jis lenkia geriausias natūralūs akmenys... Pateikime palyginimui keletą duomenų; rapakivi granito ir marmuro vertės nurodytos skliausteliuose, atskirtuose trupmena:
- Atsparumas smūgiams DIN, cm - 135 (63/29).
- Lenkimo stipris, kg / kv.cm - 515 (134/60).
- Stipris gniuždymui, kg / kv.cm - 2200 (1930/2161).
- Tas pats, po 25 ciklų „karštų sūpynių“ nuo –50 iki +50 Celsijaus – 2082 (1912/2082).
Pastaba: rapakivi granitas arba glazūruotas granitas yra ypač aukštos kokybės Fennoskandijos telkinių atmaina. Rapakivi baigė kai kurias metro stotis Sankt Peterburge.
Įranga ir medžiagos
Lieto dirbtinio akmens gamybai, be laisvos formos akmenų (skystų ir paminklinių), reikalingos specifinės medžiagos ir įranga:
- Vibracinis stovas.
- Liejimo formų gamybos modeliai (jei nenaudojamos paruoštos formos).
- Atpalaidavimo agentas – jie padengia ir modelį formelės gamybos metu, ir formą prieš liejant gaminį, kad nepriliptų vienas prie kito.
- Liejimo formos.
- Liejimo mišiniai – junginiai.
- Pigmentai.
- Smėlio pagalvėlių padėklas naminėms silikoninėms formoms.
- Terminis pistoletas - skirtas galutiniam dalių iš akrilo akmens formavimui ir suvirinimui.
Pastaba: gaminiai, pagaminti iš skysto akmens, kietėjimo metu nėra apdorojami vibracija, net jei jie yra ant vibracinio stovo, jie šliaužys.
Vibracinis stovas
Vibruojantis stalas yra viso dekoratyvinio akmens gamybos proceso esmė ir galutinio gaminio kokybės garantija. Jo konstrukcija, užtikrinanti kietėjimą ir tinkamą mišinio homogeniškumą (vienodumą), parodyta paveikslėlyje. Tokį stovą nesunku pasidaryti patiems. Pagrindinis principas yra tas, kad stovo platformos vibracijos daugiausia turi atsirasti horizontalioje plokštumoje. Apdorojus vibracija, tai įmanoma savarankiška gamyba dirbtinis akmuo, savo kokybe prilyginamas pramoniniam.
Pastaba: Patarimas atlikti vibracinį kietėjimą siūbuojant, judinant ar traukiant formą rankiniu būdu gaunamas iš žmonių, kurie neturi supratimo apie dirbtinio akmens kietėjimo junginių fizikines ir chemines savybes.
Bet kokie mažos galios elektros varikliai naudojami kaip vibratoriai; jų bendra galia yra 30-50 W 1 kv. m stendo platformos ploto. Patartina platformos kampuose įdėti bent du variklius, o geriau - 4. Jei naudojamas vienas, tai geriau jį pastatyti platformos centre, o padėklus su formomis dėti į šonus. Varikliai maitinami per reostatą arba tiristorių reguliatorių; tai skirta vibracijos stiprumui reguliuoti, žr. toliau.
Ekscentrikai montuojami ant variklio velenų. Nebūtina daryti kaltinio, gana tinka U formos sulenktos strypo ar juostos dalys, priveržtos varžtais. Variklių sukimosi greitis yra 600-3000 aps./min. Mažesnis greitis sukels mišinio stratifikaciją, o didesnis greitis nesukels vibracijos. tinkamos jėgos... Vibratoriai sandariai, be jokių tarpiklių, pritraukiami prie platformos plieniniais diržais ir varžtais arba savisriegiais.
Platforma pagaminta iš tankios laminuotos medžiagos, kurios storis 8-20 mm: gera fanera, stiklo pluoštas, getinaksas. Svarbus jo sluoksniavimas: mechaniniai virpesiai platformoje turi sklisti daugiau ar mažiau laisvai horizontalia kryptimi ir greitai slūgti vertikaliai. Padėklas su formomis tvirtinamas ant platformos laikikliais ant varžtų arba savisriegių varžtų.
Spyruoklės turi būti vienodos ir pakankamai standžios: esant platformai, esant pilnai apkrovai, jos turi būti suspaustos ne daugiau kaip 1/5 ilgio. Be to, spyruoklės turi būti plačios, kad vertikalioje plokštumoje dėl pilnai pakrautos platformos svorio jos pastebimai nesusilenktų.
Spyruoklių mechaninė charakteristika yra linijinė, t.y. jie turi būti cilindriniai iš vienodo skerspjūvio vielos. Bet kokios progresyvios spyruoklės, ypač baldų spyruoklės, yra netinkamos naudoti. Spyruoklių žingsnis yra 300-600 mm išilgai platformos ilgio ir pločio, t.y. 1x1 m platformai reikalingos 9 spyruoklės. Stovo platformoje ir važiuoklėje (pagrinde) spyruoklių galams turi būti parinktos skylės arba žiediniai grioveliai, antraip platforma paslys.
Stovo važiuoklę geriau padaryti medinę, kad sugertų tuos pačius obertonus; metalinis gali skambėti. Jis montuojamas ant atramos (stalo) su reguliavimo varžtais - horizontali platforma turi būti tiksliai išlaikoma.
Stovo reguliavimas
Reguliavimui stovas su išjungtais vibratoriais yra pilnai pakrautas: ant jo uždedamas padėklas su užpildytomis formomis ir tvirtinamas. Kad nebūtų švaistomas darbinis mišinys, modeliai, pagal kuriuos jie buvo pagaminti, dedami į formas pagal svorį.
Tada, naudojant burbulo lygį, platforma išlygiuojama horizontaliai ir sureguliuojama važiuoklės reguliavimo varžtais. Po to tiesiai ant formų dedama įprasta molinė lėkštė su rutuliniu 5–6 mm skersmens guoliu, vibratoriaus reguliatorius sumažinamas iki minimumo ir įjungiamas.
Sklandžiai pridedant galios, jie pasiekia, kad rutulys pradėtų atšokti ant lėkštės, o tada atsargiai sumažintų, kol vėl pradės tiesiog bėgioti ant lėkštės ir karts nuo karto suskambėti. Tai užbaigia stovo reguliavimą.
Pastabos:
- Pereinant prie kito tipo gaminių, stovo reguliavimas turi būti atliktas dar kartą tiek horizontaliai, tiek pagal vibracijos stiprumą.
- Ekscentrikų orientacija ant variklio velenų didelės svarbos neturi; vibratoriai į rezonansą įveda tik platformos-spyruoklių-amortizatorių sistemą. Norėdami palengvinti reguliavimą, galite įjungti vibratorius visu galingumu esant tuščiai platformai, juos išjungti, pastebėti, kurioje padėtyje ekscentrikai sustojo, ir vienodai juos pertvarkyti, bet tai tiems, kurie mėgsta tvarkytis smulkmenomis.
Vaizdo įrašas: dekoratyvinio akmens gamyba iš cemento naudojant kratytuvą
Modeliai
Kaip liejimo formų modeliai dažniausiai naudojami jau paruošti pramoninės gamybos dekoratyviniai akmenys arba tinkami natūralūs. Abiem atvejais galutinio gaminio dydžių, formų ir reljefų asortimentas yra ribotas. Tuo tarpu beveik visur pažodžiui po kojomis yra nuostabi medžiaga, skirta pasigaminti savo unikalius modelius: paprastas daubų molis. Saikingai jį naudoti nereikia jokių leidimų; dugno molis nelaikomas mineralu, nes netinka keramikai ir statyboms. Bet modeliams tai gana tinka.
Riebalų kiekio, sukibimo, organinių priemaišų ir kt. taip pat nebūtina, tiesiog minkoma ir formuojama. Dėl tūriniai modeliai molis minkomas storai, iki plastilino konsistencijos. Kad modelis nesuskiltų džiovinant, suformuokite jį ant manekeno iš medienos atliekų, putplasčio, pakavimo kartono, gabalų. plastikiniai buteliai ir tt Atneškite bloko galvutę plastilinu tiek, kad molio sluoksnis būtų ne storesnis nei 6-12 mm.
Tam tikro dydžio apdailos plytelių modelių gamybai grotelės gaminamos iš plono lygaus plastiko juostelių. Nepageidautina naudoti metalą: jis gali rūdyti arba užsikimšti. Koks turėtų būti grotelių aukštis? Čia galimi du atvejai:
- 6-12 mm gipso ir betono akmeniui ir nuo 3 mm akrilui - skystam moliui be liejimo.
- 20-40 mm storio molio su tinkuotomis formomis.
Abiem atvejais lygus skydas uždengiamas plastikine plėvele, ant jo uždedamos grotelės ir jos ląstelės užpildomos moliu. Skydas turi būti iš anksto padėtas nuo tiesioginių saulės spindulių apsaugotoje vietoje, kitaip modeliai džiūdami įtrūks. Šalia grotelių „apakinamas“ molio tirpalo gumulas, kad būtų galima kontroliuoti džiūvimą.
Molis pilamas iki pat viršaus į žemas groteles ir paliekamas taip, kaip yra, išdžiūti. Išdžiūvus kiekviena plytelė savaime įgaus natūralų unikalų reljefą. Aukštoje grotelėje po galutine medžiaga storio sluoksniu užtepamas storas molis (žr. aukščiau) ir rankomis suformuojamas norimas reljefas. Galite padaryti užrašus, bareljefus, hieroglifus, magiški ženklai ir tt
Modeliai džiovinami po baldakimu pavėsyje esant lengvam skersvėjui. Džiūvimas trunka 2-5 dienas, priklausomai nuo oro sąlygų. Jį galima pagreitinti pakabinus bent 2 m virš modelių su 100-200 W infraraudonųjų spindulių lempa arba elektriniu židiniu (ne alyvos konvekcija!), Sujungus per galingą diodą, kad dirbtų perpus mažesnėmis galiomis. Džiūvimą stebi kontrolinis gumulas: jei jo apačia sausa ir nesiglamžo po pirštais, galima daryti formas.
Formos
Dirbtinio akmens formos dažniausiai naudojamos šių tipų:
- Vienkartinis molis ant prarasto vaško modelio - skulptūrai ir meniniam liejimui.
- Pramoninis poliuretanas (paveiksle kairėje) - smulkiai gamybai; kainuoja pinigus, bet patvarus.
- Naminis silikonas (paveikslėlyje dešinėje) - namų amatams ar gabalų gamybai. Išteklius – iki kelių dešimčių liejinių.
Norint pagaminti silikoninę formą, modelis ar modelių rinkinys plytelėms išklojamas ant lygaus, stabilaus paviršiaus, padengto polietilenu ir apjuosiant apvadu 10-20 mm virš modelių viršūnių. Modeliai ir šono vidus suteptas tepalu: tepalu, ciatimu, minų pertraukikliu. Skydas su formomis dedamas horizontaliai lygiai taip, kad viršutinis silikono paviršius (kuris tada bus formos apačia) taip pat būtų horizontalus.
Silikonui reikia rūgštinio, pigaus, nuo kurio kvepia kaip actas. Silikonas iš vamzdelio išspaudžiamas ant modelio spirale nuo centro iki kraštų ir į šoną, kol užpildoma ląstelė. Kad nesusidarytų burbuliukų, silikonas išsklaidomas fleitiniu šepetėliu, kiekvieną kartą panardinant jį į putojantį bet kokio skysto indų ploviklio tirpalą. Muilo tirpalas nėra geras, jis yra šarminis ir gali sugadinti rūgštinį silikoną. Pripildžius ląstelę modeliu, silikono paviršius išlyginamas mentele, taip pat drėkinant jį plovikliu.
Forma džiovinama taip pat kaip molis, bet be infraraudonųjų spindulių apšvietimo, kitaip išeis burbuliukai. Tačiau vėdinimas žymiai pagreitina džiūvimą. Silikono džiūvimo greitis yra apie 2 mm per dieną. Norėdami kontroliuoti džiūvimą, prie formelių galite įdėti žiedą (vamzdžio pjūvį) ir užpildyti silikonu. Išdžiovinkite, kol visiškai išdžius.
Vaizdo įrašas: naminės dirbtinio akmens formos
Liejimo mišiniai
Gipso akmuo
Mišinys gipso akmeniui ruošiamas mažomis porcijomis vienam ar keliems gaminiams; jo išgyvenamumas yra iki 10 minučių. Patartina mišinį į formą supilti per 3-4 minutes nuo partijos pradžios. Junginys:
- Gipsas;
- Citrinų rūgštis - 0,3% gipso masės, sulėtinti kietėjimą;
- Vanduo - 0,8-0,9 tūrio gipso pradiniam sluoksniui ir 0,6 tūrio gipso tūriniam sluoksniui;
- Pigmentas - 2-6% gipso masės, priklausomai nuo spalvos, parenkama ant tiriamųjų mėginių.
Betoninis akmuo
Pagrindas yra cemento-smėlio skiedinys, tačiau komponentų santykis yra priešingas statybiniam: 3 dalys cemento, 1 dalis smėlio. Pigmento proporcija tokia pati kaip ir tinko. Polimeriniai priedai yra priimtini. Sužinokite daugiau apie betono gamybą.
Lietas akrilinis akmuo
Akrilo akmuo pagamintas akrilo dervos pagrindu su kietikliu. Leidžiama mineralinio užpildo dalis, įskaitant pigmentą - 3: 1, skaičiuojant gatavame mišinyje; pigmento dalis (tos pačios 2-6%) skaičiuojama pagal užpildo masę.
Pavyzdžiui, pagal instrukcijas derva su kietikliu turi būti sumaišyta santykiu 5: 1; tai suteiks 25% junginio masės. 75% lieka ant užpildo su pigmentu. Tarkime, pigmentui pagal tyrimo rezultatus reikia 4 proc. Tada galutinė sudėtis bus tokia: derva - 20%; kietiklis - 5%; užpildas - 71% ir pigmentas - 4%.
Tai yra, mes apskaičiuojame junginio sudėtį iš rišiklio - dervos su kietikliu. Sumažinus užpildo dalį, pagerėja gaminio termoplastiškumas ir elastingumas, tačiau sumažėja mechaninis stiprumas. Kaip užpildą paimkite akmens drožles, žvyrą, atsijas. Užpildas turi būti nuplaunamas indų plovikliu, padegamas ir vėl nuplaunamas švariu vandeniu.
Pirmiausia į užpildą įvedamas pigmentas, tada derva sumaišoma su kietikliu, įpilama užpildo su pigmentu ir sumaišoma. Mišinio gyvybingumas nuo kietiklio įvedimo į dervą yra 15-20 minučių; nustatymo laikas - 30-40 minučių; paruošimo naudoti laikas – 24 val.
Skystas akmuo
Medžiagos skystam akmeniui yra gana brangios, todėl naudojamos dvi kompozicijos: priekinis ir gruntas. Jie skiriasi užpildo sudėtimi ir proporcija. Grunto sudėtis, sudedamųjų dalių įvedimo tvarka:
- Gelcoat - 20%.
- Mikrokalcitas – 73 proc.
- Kietiklis – 1%.
- Greitintuvas – 6%.
Veido kompozicijoje yra 40% gelcoat, kietiklis su akceleratoriumi kaip gruntui; likusi dalis yra užpildas su pigmentu. Tinkamumo laikas, stingimo ir paruošimo laikas yra tokie patys kaip ir akrilo akmens.
Pigmentai
Pigmentai dirbtiniam akmeniui naudojami sausi miltiniai, pastos ir skysti, mineraliniai ir sintetiniai. Pigmentiniai milteliai dedami į sausą užpildą arba gipsą; į partiją pridedamas skystas pigmentas. Pigmentinės pastos pagalba galite pasiekti dėmėtą ar dryžuotą akmens spalvą. Norėdami tai padaryti, jis švirkštu įšvirkščiamas į partiją prieš pat minkymo pabaigą.
Separatoriai
Įvairių tipų dirbtinio akmens atpalaidavimo priemonės naudojamos įvairiais būdais:
- Gipsui - vaško tirpalas terpentine santykiu 1: 7. Vaško drožlės mažomis porcijomis maišant dedamos į terpentiną, pašildytą vandens vonelėje iki 50–60 laipsnių.
- Betonui - tepalai, kaip molio formoms.
- Akrilo liejimui - stearino tirpalas stirene 1:10; kraštutiniu atveju - aukštos kokybės tepalas (ciatim, fiol).
- Skystam akmeniui - stearinas stirene nurodytomis proporcijomis.
Smėlio pagalvė
Tūrinė silikoninė forma nuo vibracijos ir sukietėjusio gipso ar akrilo mišinio kaitinimo gali būti plečiama, todėl prieš liejimą 2/3 arba 3/4 gilinama į švarų sausą smulkų smėlį, supilama ant padėklo. Formos žiočių horizontalumas tikrinamas nivelyru.
Terminis pistoletas
Terminis pistoletas yra kažkas panašaus į miniatiūrinį konstrukcinį plaukų džiovintuvą, kuris skleidžia ploną, stiprią karšto oro srovę. Be gatavų dalių suvirinimo iš akrilo akmens, patogu jį naudoti plastikiniams rėmams montuoti gaminant silikonines formas.
Liejimas
Visa skysto akmens liejimo technologija apima pradinį ir pagrindinį etapus. Atitinkamai, taupumo ir kokybės sumetimais, paruošiamas pradinis (priekinis) ir bazinis mišinys. Jei mažos plokščios formos užpildomos be reljefo ant paviršiaus, veido mišiniai naudojami nedelsiant.
Pradinis mišinys yra skystis, gerai dengiantis formos paviršių, su dekoratyviniu užpildu ir pigmentu. Jis tepamas ant formos šepetėliu. Gipsas ir cementas su smėliu pradžiai yra skiedžiamas skystis; akrilo mišinyje užpildo su pigmentu dalis sumažinama iki 60-50%, atitinkamai padidinant dervos su kietikliu proporciją.
Bazinė kompozicija pridedama prie formos nustačius pradinę. Mikrokalcitas be pigmento naudojamas kaip akrilo užpildas; tai suteiks gerą foną, kuriame atsiras dekoratyvinės veido užpildo dorybės. Bazinis gipsas minkomas iki grietinės tirštumo.
Pilant betoną, pagrindinis liejimas atliekamas dviem etapais: liejant formą iki pusės, uždedamas plastikinis armavimo tinklelis, kuris nesiekia formos krašto, tada pripilama prie krašto. Mentele išlyginkite pagrindo užpildą su formos kraštu. Pilant akrilu, mentelė turi būti švari, be riebalų, pagaminta iš poliruoto metalo.
Tvirtinimo pradžioje išilgai liejinio paviršiaus (kuri bus apatinė gaminio dalis) nubrėžiami grioveliai, kad geriau sukibtų su rišikliu, kai. Atliekant visas liejimo operacijas, purtyklė išjungiama. Gipso liejimo akmuo, siekiant padidinti ilgaamžiškumą po išėmimo, apdorojamas augaliniu aliejumi, pašildytu vandens vonioje.
Vaizdo įrašas: Lengvas dirbtinio akmens gamyba – nuo mišinio iki paruoštos medžiagos
1 dalis
2 dalis
Skysto akmens liejimas
Skysto akmens gaminiai gaminami purškiant arba apgaubiant, tiesioginiu arba atvirkštiniu būdu. Tiesiogiai dengiant, pagrindas iš medžio, medienos plaušų plokštės, medžio drožlių plokštės, MDF pirmiausia padengiamas 3-4 mm grunto sluoksniu, o po to dedamas dekoratyvinis sluoksnis. Tai paprasta, tačiau gaminio paviršius išeina šiurkštus dėl išsikišusių užpildo granulių, o tai reikalauja kruopštaus šlifavimo ir poliravimo.
Atvirkštinis metodas yra technologiškai pažangesnis: su dubeniu skalbimui jis gali pagaminti savarankiškai per 2-4 valandas, o jei yra paruoštų štampų, galima masinė gamyba. Priešingai gaminiui priešinga matrica padengiama separatoriumi, užtepamas mišinys, uždedama medžio pagrindo lenta ir prispaudžiama svareliais. Jei vidinis matricos paviršius yra veidrodinis lygus, tada stalviršis išeis toks pat be papildomo apdorojimo.
Monumentalus lipdymas
Rieduliai, blokai, trinkelės formuojami iš betono kompozicijos ant bloko, padengto plono lankstaus armavimo tinklelio gabalais ant vielinių spaustukų. Pirmiausia paruošiamas labai sausas, su minimaliu vandens kiekiu, be pigmento tirpalas. Tortai iš jo priklijuojami prie bloko galvutės taip, kad jų kraštai liestųsi. Sustingus pagrindui, bet jam dar esant šlapiam, paruošiamas normalios konsistencijos darbinis tirpalas su pigmentu ir produktas formuojamas. Nuo lietaus visiško sukietėjimo laikotarpiu (40 dienų) uždenkite plėvele pagamintu stogeliu.
Stounhendžas sode
Kraštovaizdžio dirbtinis akmuo turi būti senovinės išvaizdos, todėl jis brandinamas dieną ar dvi po sutvirtinimo:
- Visą, saulėtesnę pusę įtrinkite ochra, sumaišyta su dujų suodžiais; suodžiai kaip pigmentas yra parduodami. Tai sukurs atmosferos poveikiui atsparios plutos išvaizdą.
Statybų rinkoje atsirado alternatyva cementui, kuri gamybos ekologiškumo požiūriu nėra saugi atmosferai. Kasmet pasaulyje pagaminama apie 2 milijardus tonų cemento, o kiekviena tona į atmosferą išmeta po 0,4 tonos anglies dvideginio. Inžinieriai ilgą laiką sunkiai dirbo su šia problema, kol išrado skystą granitą – naują žodį apdailos medžiagų gamybos technologijoje. Jis turi daug privalumų prieš kitas apdailos medžiagas: atsparumas ugniai, universalumas, kokybė, saugumas, stiprumas.
Apibrėžimai
Skystas granitas yra dirbtinis skystas akmuo.
Jo pranašumai yra dėl to, kad, priešingai nei granito, skysto granito sudėtyje yra rafinuoto marmuro drožlių (80%) ir poliesterio dervos (20%). Jis sukietėja, kai į jį pridedamas greitintuvas ir kietiklis. Cheminių reakcijų procese visi išeina kenksmingų medžiagų, o gatavas produktas jau bus nekenksmingas aplinkai.
Skystas granitas gali būti naudojamas bet kokioje aplinkoje: butuose, biuruose, mokyklose ir pan. Purškiamas paviršius: mediena, akmuo, metalas, porcelianas, stiklo pluoštas, keramika, medžio drožlių plokštės ir medienos plaušų plokštės. Gaminiai iš skysto granito primena gaminius iš natūralaus akmens, nes jame yra marmuro drožlių, todėl nebereikia naudoti didelių akmens gabalų. Medžiagos spalvų schema yra įvairi dėl šimtų spalvų dažų, kurie leidžia skystam granitui tilpti į bet kurią patalpą.
Ypatumai
- Dirvožemio spalva neturi įtakos skysto akmens spalvai;
- Malonus liesti;
- Medžiaga netoksiška, bekvapė;
- Atsparumas drėgmei pasiekiamas pridedant kietiklio;
- Laikui bėgant nepraranda savo išvaizdos, yra patvarios – gaminių tarnavimo laikas daugiau nei 25 metai;
- Lengva pašalinti nešvarumus nuo paviršiaus;
- Temperatūrai nukritus, gaminys iš skysto akmens nepraranda savo formos ir savybių.
Skysto akmens komponentai:
- Plastilinas;
- Stiklo pluoštas;
- Cheminė derva;
- Užpildas;
- Kietiklis;
- Acetonas;
- kalcinitas;
- Gelcoat;
- Karšto lydalo klijai;
- Medienos drožlių plokštės, medienos plaušų plokštės.
Gamybos metodai
- Liejimo būdas- gatavas mišinys pilamas į specialią formą, kol visiškai išdžius. Tada gatavas produktas pašalinamas ir apdorojamas.
- Purškimo būdas- purkšti ant paviršiaus, kad kelių milimetrų sluoksniu padengtumėte skystą akmenį.
Tiesioginis purškimo būdas
Tiesioginio purškimo būdas – ant ruošinio užtepamas specialus gruntas ir leidžiama išdžiūti. Purškikliu užtepamas skysto akmens sluoksnis. Šlifavimas ir poliravimas atliekamas po džiovinimo.
Atvirkštinio apdulkinimo metodas
Atgalinio apdulkinimo metodas – naudojamas, jei ruošinys nėra baldų dalis. Ruošinys dedamas ant liejimo paviršiaus (medžio drožlių plokštės, stiklo lakšto, stalo) ir suformuojamas kontūras. Išilgai kontūro sumontuota sienelė iš medžio drožlių plokštės arba plastiko. Užtepamas atpalaiduojančios medžiagos sluoksnis. Po jo ant paviršiaus purškiamas skystas akmuo. Kai dalinai sukietėja, purškiama žemė, kad akmenų sluoksnis neperšviestų. Pasirodo forma, kurioje pilama poliesterio derva. Produktas išimamas iš formos, kai jis visiškai sukietėja.
Gamybos technologija
Patalpa, kurioje vyksta skysto granito gamyba, turėtų būti sudaryta iš dviejų kambarių... Pirmasis kambarys reikalingas tiesioginei gamybai, o antrasis - gautam produktui šlifuoti. Patalpose turi būti palaikoma 20-24 laipsnių temperatūra. Turi būti ventiliacija.
Paviršiaus paruošimas prasideda nuo nešvarumų ir dulkių pašalinimo. Prieš dengiant paviršius nuplaunamas vandeniu ir gerai išdžiovinamas. Visi pažeidimai, įbrėžimai, įtrūkimai turi būti pataisyti.
Gamybos etapai:
- Paruoškite mišinį grąžtu sumaišydami skaidrų gelio dangą (polimerinę dervą) su granulėmis santykiu 2: 1. Kietiklis pridedamas prieš purškimą.
- Gautas mišinys tepamas ant gaminio. Galima tepti dviem būdais: tiesioginiu purškimu ir atgal purškimu.
- Gatavo gaminio paviršius šlifuojamas ir poliruojamas.
Taikymo sritis
Skystas akmuo – universalus naudojimas... Tinka apdailos elementų apdailai, krosnelių ir židinių apdailai. Jis naudojamas vonios ir tualeto santechnikai, taip pat stalviršiams ir kitiems kambario baldų elementams gaminti.
Skystas granitas leidžia sukurti įvairias vazas, gėlių vazonai, statulos.
Skysto granito priežiūra
Kad lietojo marmuro ir skysto granito vonios džiugintų akį ilgam laikui, reikia tinkamai juo rūpintis.
- Nepjaustykite maisto ant paviršiaus, padengto skystu granitu, kitaip atsiras įbrėžimų. Juos galima pataisyti, tačiau tai greitai susidėvės.
- Nedėkite karštų puodelių, lėkščių, puodų ar kitų indų ant skystu akmeniu padengtų stalviršių. Šiluma gali pažeisti paviršių. Nepilkite ir į iš šios medžiagos pagamintas kriaukles. karštas vanduo... Temperatūra neturi viršyti 80 laipsnių ir būti ne žemesnė kaip -50.
- Paviršių reikia nuvalyti minkštu rankšluosčiu arba kempine be abrazyvinio sluoksnio. Norėdami, kad danga išliktų ilgiau, galite naudoti laką.
- Skysto granito kriaukles galima valyti chloro pagrindu pagamintais produktais. Tai padės atnaujinti išvaizda... Jei paviršius blyškus, geriausia naudoti gelinį valiklį. Jie tepami keletą minučių, tada nuplaunami kempine.
Gamintojai
- GRANITAS-FARFALLA- įmonė užsiimanti stalviršių, palangių gamyba iš skysto granito. Gaminių kokybę užtikrina žinomų pasaulio gamintojų medžiagos ir įranga. Įmonė nuolat siekia tobulinti technologijas, gerinti techninius rezultatus.
- "GRANITAS"- įmonė, gaminanti dekoratyvinį užpildą GraniStone, skirtą skysto akmens gamybai, ir paruoštą naudoti skystą kompoziciją AquaGranit, pagamintą iš poliesterio izoftalio dervos ir akrilo.
- "Skystas granitas"- Stalviršių, dirbtinio akmens palangių, sienų plokščių ir durų dangčių granitui gamybos įmonė.
- MASTERCOMPOZITAS- dangų ir dirbtinio akmens gaminių, naudojančių GraniStone technologiją, gamintojas.
- ColGran- įmonė gamina skystą poliesterio akmenį 150 spalvų.
- Hi-Mac- gamintojas - LG korporacija gamina akmenį, kurį sudaro 70% natūralių medžiagų, akrilo dervos pagrindu.
Gaminiai iš skysto akmens turi gražią patrauklią išvaizdą, yra įvairios spalvos ir tekstūros, panašios į besiūlį marmurą. Jie puikiai derinami su bet kokiomis apdailos medžiagomis. Kokybė, saugumas ir ilgaamžiškumas užbaigia šios medžiagos privalumų sąrašą.
Gaminių iš skysto granito gamyba: video
išvadas
Rūpindamiesi skystu granitu, taip pat dekoratyviniu tinku vonios kambaryje, turėtumėte atsakingai pasirinkti valymo priemones, kitaip jis greitai susidėvės ir deformuosis. Kitas akmens naudojimo trūkumas yra mažas dervos sukibimas su paviršiumi, todėl gali atsirasti burbuliukų ir sluoksniuoti. Norėdami to išvengti, nereikia apdoroti paviršiaus. Nepagrįstai perkainojamas akmuo yra pirkėjų trūkumas. Gamintojai jį pervertina, nurodydami gamybos laiką, kenksmingas darbo sąlygas ir darbo sąnaudas.